鳳崗五金噴粉加工量大從優(yōu)「宇昌金屬制造」

自動化噴涂加工有什么特點：自動化噴涂加工生產(chǎn),適用范圍廣主要用于五金、塑膠、鋁合金、鎂合金、玻璃制品、家電、消費品等領(lǐng)域。塑膠外殼噴涂加工是涂裝加工中較為普遍的一種,噴涂加工車間環(huán)境需要達到萬級以上,噴涂設備有噴、噴漆室、調(diào)漆室、固化爐/烘干爐,噴涂加工中的主要問題是噴漆時產(chǎn)生的漆霧及揮發(fā)出來的溶劑對車間環(huán)境的污染,不利于人體健康,又浪費涂料。全自動噴涂生產(chǎn)設備可根據(jù)客戶需求,生產(chǎn)耐高溫、耐磨檫、耐酒精等產(chǎn)品。自動化噴涂生產(chǎn)線生產(chǎn)、節(jié)約人力、節(jié)約涂料、涂層均勻等優(yōu)點,減少噴漆時漆霧對環(huán)境的污染。嘉興氟碳噴涂加工施工報價噴涂加工備用粉桶以備換粉時使用，可有效提高勞動效率。

粉末涂裝工藝介紹

　1、流化床涂裝法（又稱沸騰床） 它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。

　　其工作過程是這樣的：向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內(nèi)滾翻，呈現(xiàn)“沸騰”狀態(tài)。經(jīng)預熱的工件通過“沸騰”的粉末區(qū)達到涂覆的效果。工件的預熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。

　　近幾年來流化床工藝得到了一些改進，并與靜電粉結(jié)合起來形成靜電流化床粉末噴涂，已得到大范圍的使用。

　　要使涂層獲得較好的效果，應注意以下幾個方面：

　　流化床的結(jié)構(gòu)形式要求簡單，內(nèi)部光滑避免死角，好設有震動裝置；流化床中的多孔隔板，應有一定的孔徑和空密度分布；粉末粒子的大小以通過50~150目/網(wǎng)篩孔為好，形狀接近球形較為理想；粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡；壓縮空氣的流速和流量必須調(diào)整至粉末涂料穩(wěn)定地流化，不致溢出，同時壓縮空氣應凈化、干燥。

　　2、火焰噴涂法 在氧焰中，粉末以50m/s左右的速度通過噴槍口的高溫區(qū)，受熱成為熔融或半熔融狀態(tài)，噴至被預熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導軌面的噴涂，以及機械磨損修復工作。

　　3、熱熔敷法 是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴槍把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。

　　4、靜電粉末噴涂 這是粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。

五金噴粉是用噴粉機器設備（靜電噴涂機）把噴漆粉末噴涂到鑄鐵件的表層，在靜電作用下，粉末狀會勻稱的吸咐于鑄鐵件表層，導致粉末狀的鍍層，粉末狀鍍層親身經(jīng)歷高溫烤制流平凝固，變?yōu)閷嶋H效果不一樣的鍍層；粉末噴涂的噴漆預期效果在斷裂韌性、粘結(jié)性、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆工藝，直接費用也在同預期效果的噴涂之中。一整套靜電感應粉末噴涂系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由一整套供粉機械設備，一整套或數(shù)套靜電噴槍及操縱機械設備，靜電感應導致機械設備及一整套粉末回收機械設備構(gòu)成。

對有挺大表層缺點的被涂物， 應涂刮電導率內(nèi)墻膩子粉， 以確保聚氨酯涂料的整平和光潔感為使粉末狀噴涂的特點能靈活運用和提高聚氨酯涂料使用期， 被涂物表層初嚴苛開展表層前解決。