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廢水廢氣焚燒爐使用壽命情況與哪些因素有關

常見的廢水廢氣焚燒爐使用環境不一樣，是焚燒的物體屬性不一，有可能是酸性，也有可能是堿性。所以內壁的保護材質也許會受到慢慢的侵蝕，使用壽命也因此受到不定因素的影響。

下面來分析下影響焚燒爐壽命的主要幾大因素

首先是爐內溫度對耐火材料的影響，情況下，垃圾焚燒爐為氧化溫度，但有時氣流的深度會使溫度和壓強發生微妙的變化 ，而SIC質材料恰恰在氧化氛下比還原溫度的耐蝕性更好，所以，選擇碳化硅質材料是個不錯的選擇。

首先是溫度的影響，焚燒爐的溫度為一千三多度，侵蝕性隨度的升高而增加，而通常的爐子是在1100℃左右，但是侵蝕性確不能忽視。而黏土材料和高鋁材料是受溫度影響。但溫度不超過一千二百度情況下，用高鋁材料也是個不錯的選擇。

還有就是鈣和二氧化硅的影響，廢氣焚燒爐殘余產物爐渣，含堿量比較大，還有酸性的其他生成物,也就是腐蝕性物質比較多，如果鈣和SiO2增大，那么侵蝕性也會增大，為了防止腐蝕只能使用碳化硅材料。

綜上所述，影響使用壽命跟溫度和侵蝕性關系非常大，如果是低于一千二百度的可使用高鋁材料，或者選擇碳化硅澆注料材料。當然，耐高溫材料視情況而定。用碳纖維板或者隔熱澆注料都可以。

為您介紹生活垃圾焚燒爐的特點及工作原理！

生活垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術措施，達到排污的監控要求。

垃圾焚燒技術在國外的應用和發展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有熱解干餾氣化爐、脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對這幾種爐型作簡單的介紹。

工作原理:

垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區)，由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區域(垃圾由一個區進入到另一區時，起到一個大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合;高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，煙氣經煙氣處理裝置處理后排出。

旋轉式焚燒爐向汽輪機供汽時將會發生的危害

旋轉式焚燒爐向汽輪機供汽時將會發生下列危害：

否則，當旋轉式焚燒爐向渦輪機供應蒸汽時，將發生以下危險：旋轉式焚燒爐鍋爐的沖洗管的目的是利用鍋爐的自生蒸汽除去鐵銹，焊渣，鐵屑，結垢和油垢。

1：高速蒸汽流攜帶碎屑并撞擊渦輪葉片，形成大量凹坑，嚴重時會導致葉片斷裂并造成重大事故。

2：如果碎片殘留在過熱器管中，則過熱器蛇形管的流通面積將減少甚至被阻塞，從而導致過熱器過熱并使管子。

3; 管道殘留物中的硅酸鹽雜質會嚴重影響蒸汽質量。

沖及焚燒爐的配管方法及符合要求

主蒸汽系統沖洗過程：鍋爐蒸汽鼓→低溫過熱器→高溫過熱器→主蒸汽閥→蒸汽管→渦輪的自動主蒸汽連接到臨時管進行排放。

2沖洗管的蒸汽參數一般為主蒸汽溫度比額定溫度低30°C?50°C，主蒸汽壓力為額定壓力的30％。 蒸汽流量是額定流量的三分之一。

3每個沖洗時間持續約15分鐘。 兩次沖洗之間的間隔應根據壁溫降至100°C所需的時間確定。目標管內壁上的雜質會由于管的熱膨脹和收縮而掉落。

用于判斷沖洗管的效果。 目標臺安裝在沖洗門的入口處。 目標板每平方厘米1-3mm的標記凹坑低于0.7，合格的凹坑不超過3mm。

焚燒爐的爐體可以是圓柱形，方形或矩形的容器。 旋風和螺旋燃燒室焚燒爐采用圓柱形設計。 液體噴射爐，廢氣焚化爐和多燃燒室焚化爐可以設計為正方形或矩形，但圓柱形燃燒室仍然好。 結構類型。 將耐火頂部設計成正方形或矩形通常非常困難。 大型焚化爐的二次燃燒室大多是立式圓柱體或長方體，頂部有緊急排放煙囪，而小型和中型焚化爐的二次燃燒室則大多是臥式缸體。