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發布時間:2021-04-08 18:06  
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除塵布袋的結構及特點
除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。
除塵布袋結構設計:
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵布袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。
根據形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。
除塵布袋特點:
除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。
1.毛細纖維吸油除塵布袋由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達除塵布袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)
2.j對精度無縫除塵布袋由純聚毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾; 內套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚除塵布袋的五倍以上。g過濾精度為3um。領環為塑料環。
3.絲網除塵布袋供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚多股絲網。g過濾精度20um 特點:j對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。
濾筒式除塵器工作原理濾筒式除塵器工作原理濾筒式除塵器工作原理濾筒式除塵器工作原理
除塵器的選用
1.過濾速度的選擇:過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值,如過濾速度≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。目前,隨著國家對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高,以及濾袋的國產化和使用壽命的延長,火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到鍋爐除塵器的趨勢。
除塵器運行前有12點注意事項
1、工作人員要對除塵器內部進行全方面的檢查,減速機是否轉動靈活及潤滑的情況,檢查灰斗卸料設備的運行,保證這些配件正常運行。
2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。
3、安裝除塵器的場地要清理干凈,道路暢通,各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足,各轉動機構外面有護罩或擋板,控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施。
4、除塵器布袋安裝后,應對布袋和殼體,布袋和分隔板,各布袋之間的底部進行檢查,不得相碰。
5、要檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門。
6、壓縮空氣系統工作必須正常,清灰系統各開關位置正確,壓力表、壓差計顯示正常。
7、檢查清灰系統的氣路密封性,必須無泄漏,檢查電磁脈沖閥動作情況,必須動作均勻靈活。
8、在點爐或系統開機前4小時,投入灰斗加熱,以防止出現灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現象。
9、新布袋在第y次投運前,或鍋爐停爐冷卻后開機前,必須對高溫除塵布袋進行預涂灰保護。涂灰方法和參數詳見技術要求。預涂灰必須在確定主機點爐的當天完成。這樣,在筒體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜,達到提高除塵效果的目的。當布袋預涂灰后主機又出現一時無法點火時,必須開啟清灰系統,把布袋灰層清除,在下次主機開機前再預涂灰,這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。
10、對循環流化床鍋爐,由于燃油助燃時間較長,為防止布袋受油煙的影響,需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。
11、燃油用柴油,不用重油。
12、預涂灰操作方法。