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廣州萬舉機械有限公司——180度擠出機模溫機廠家

注塑、壓鑄行業模溫機潤滑清洗解決方案

成型工業和壓鑄工業，為了保證產品的質量，常使用模溫機。模溫機常用傳熱介質為水和導熱油。熱導油具有良好的傳熱性能和耐高溫性能，適用于模溫超過100℃的模溫機。由于模溫機在管道和加熱桿上產生大量的油垢、積碳，使模溫機的能耗不斷增加，從而增加了生產成本，加熱桿有時會燒壞，影響生產。因此需要清洗模溫機上的油垢和積碳。

經過數日的討論與研究與開發，旭升團隊zui終確定了一套用于注塑行業和壓鑄行業的模溫機潤滑清洗方案。

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油式模溫機在使用過程中改如何保養？

防止高溫熱傳導油中水分滲透

油溫控器的高溫導熱油在安全使用中，不可滲入含水率，若滲入含水率過高，不溶水和油，經電加熱后溶液會發生膨脹，若在特定的持續高溫情況下仍會噴涌，以致造成人身安全事故。含水率滲入高溫導熱油只根據機油箱和冷卻塔，所以機架上端的油蓋是不是密封圈、冷卻塔是不是漏水等具體情況，要定期維護，防止高溫導熱油含水率滲入。

模溫機的應用范圍有多廣？

根據使用介質的不同，模溫機分為水循環模溫機和油循環模溫機。水循環模溫機是以水為循環體，以油為熱源，以導熱油為循環體，將水作為循環體，使整個系統加熱。水比熱容量大，導熱油比熱容量小，相同加熱功率，水冷但速度快，導熱油升溫快，水熱便宜，導熱油使用溫度高，各有其特點。

壓鑄模溫機的運用情況分析

壓鑄模溫度機合金熔液進入模腔后，因散熱而凝固成型。如果熱傳遞速率太快，就會在鑄造中產生冷紋。反之，傳熱速度太慢，則會增加鑄件的成形周期，降低生產效率。模面溫度的控制對于生產高質量的壓鑄件具有重要意義。鑄型溫度會影響鑄型腔體表面金屬液流，特別是長流線的薄壁件。壓鑄模溫機除可縮短灌注時間外，還可增加澆口速度(但極易發生紊流)，以使金屬液在凝固前充滿模腔，作為提高模溫機溫度的手段。

另外，若鑄件面積大，表面要求極高，則還需要較高且穩定的模溫機表面溫度，以減少冷紋和表面缺陷壓鑄模溫機模溫機溫度的不均或不當也會導致鑄件尺寸不穩定，使鑄件在生產過程中頂出變形，產生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔和熱泡等缺陷。當模溫差較大時，對充填時間、冷卻時間和噴霧時間等生產周期變量有不同程度的影響。此外，由于受過冷、過熱的沖擊，模溫機的壽命也會導致模溫機鋼出現開裂等問題。