福建雙色板雕刻機廠推薦

雙色板雕刻機廠的基本原理概述

公認的原理是兩種：

“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區域內產生熱激發過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產生態、熔融、燒蝕、蒸發等現象。

“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質內的化學鍵，至使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產生'熱損傷'作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽。紅光調節的作用主要包含以下三點：1、紅光調節作為指示光，在調節諧振腔光路上使用。

雙色板雕刻機廠的產品應用

可雕刻多種非金屬材料。 用于服裝輔料、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業。

1.可雕刻金屬及多種非金屬材料。更適合應用于一些要求精細、精度高的產品加工。

2.應用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材等行業。

3.適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。任一種因素都會導致電路板在生產線上被丟進廢物箱而非進入運輸箱。

雙色板雕刻機廠有什么優點

1  采用進口直線運動導軌，確保機器經久耐用。

2  光學鏡片采用高強度鍍金硅片，和非球面聚焦鏡片，因 此鏡片耐搽，耐高溫，無需經常更換，極大的降低了使用成本，非球面鏡片的聚焦直徑小，使切割效果更好。

3  所有光學鏡架結構設計簡單，便于調整，易于鏡片的維護。

4  采用睿達激光雕刻機運動控制系統，運行平滑。模塊化統一設計，安裝，抗干擾能力強，易于檢修和更換配件。

5  激光管采用強制水冷卻方式，溫度自動控制，缺水報警，確保激光管能連續工作。選配

6  多種平臺可供選擇。

7  急停開關裝置。

8  濾波器，提高機器的抗干擾性。

9  直流開關電源

10 可方面移機的萬向輪。

11 中(英文操作面板

12 可快速調整的光路系統

13 3M同步帶

14 確保人身安全的安全開關

15 安裝進口芯片的驅動器

16 機械系統采用獨特的減速設計，運動穩定平滑。切割邊緣光滑。軟件采用連續曲線算法，切割速度更快。

皮革布料激光打標的應用

雙色板雕刻機廠具有打標精度高，速度快，打標清晰，可在硬、軟、脆 產品的平面、弧面和飛行物上打印各種文字、符號、圖案的特點。激光打標兼容了激光切割、雕刻的各種優點，可在金屬及有機聚合物薄片上精密加工，加工尺寸小 的復雜圖案。各種深度應用包括：嵌入芯片時用到的小型生產以及將有機材料從金屬表面移除的表面研磨。打印標記具有不磨損的防偽性能，可專門制作布標、皮標、金屬標、打印圖案復雜精細的各種司徽和LOGO，是品牌服裝服飾物加工的選擇。

長期以來，商標的切邊、刺繡圖案的切邊以及刺繡圖案中的打孔拼花都存在一個對位問題。現有的自動視覺切割系統 在傳統的人工對位切割的基礎上前進了一大步，能夠分局對位點來自動定位切割。雙色板雕刻機廠是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應，從而留下標記的一種打標方法。但對于紡織產品的隨機變形不能自動糾正，因此會產生大量的廢品。現在行業內已 有企業成功開發出自動識別尋邊切割系統，能夠依據所織商標圖形的邊緣，自動生成切割路徑，并準確地利用激光沿邊切割。還能夠自動定位，對刺繡圖形中的圖案 進行切割打孔，從而根本解決了對位問題。