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發布時間:2021-01-08 12:17  
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滾筒軸承維護:
硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產中要注意軸承潤滑,并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外,應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。
定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況:
滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務必檢查螺栓和皮帶的松緊程度,以免打滑。
滾筒篩效率好,振幅小,篩分頻率高。 與普通篩分設備的原理不同,由于高頻篩分的頻率高,一方面,漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞,并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔,從而導致更好的分離條件,從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產品。
滾筒篩振動方向角β
振動方向線與屏幕上表面之間的角度稱為振動方向角。 振動方向角的值越大,材料的每次投擲運動所移動的距離越短,并且材料在篩子表面上的前進速度越慢,則可以完全篩分材料,從而獲得更高的篩分效率。 振動方向角的值越小,則每次投擲和前進的物料越遠,物料通過篩面的時間越快,處理能力高,但物料不能被完全篩分。
因此,應合理選擇振動方向角。 對于難加工的材料,振動方向角應為大值,對于易加工的材料,振動方向角應為小值。 通常,滾筒篩的振動方向角為90°。 滾筒篩的振動方向角的取值范圍為30-60°,通常為45°。 該值不僅具有良好的適應各種篩分的性能,而且可以獲得移動速度和更高的生產率。

滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。
滾筒篩主要特點:篩孔不易堵塞;運行平穩,噪聲較低;結構簡單,維修方便;篩分筒可封閉,易于密閉收塵;整機可靠性高,一次性投資較少;采用篩網,篩分效率好,使用壽命長。

無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩,它的結構更加簡單,在滾筒篩接近振動電機的一段,滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條,鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上,經過固定后通過齒輪連接電機,電機啟動后帶動一起轉動,和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說更加節省原材料,篩分物料的空間更大,檢修更方便。
滾筒篩常用于篩選粉粒物料
滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。當材料即將沿著篩機向下滑動時,材料的重力分量沿著臨界點的切點。當它大于摩擦組分時,材料和滾筒相對卷起。通過這個原理,材料到達篩孔達到分級的目的。滾筒篩電氣控制中的問題當磁帶機裝載較少時,兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。兩個振動電機會長時間共振,巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。當堆料場的尿素粒度質量符合標準時,不打開振動馬達就不能打開滾筒。
