木材烘干設(shè)備規(guī)格擇優(yōu)推薦「匯吉機械」

通常來講，干燥室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機資料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱歪曲機翼型，以確保高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應(yīng)為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風(fēng)機應(yīng)確保流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力耗費和枯燥本錢。如何防止木材在烘干過程中出現(xiàn)開裂和翹曲的現(xiàn)象，保證相對的濕度是其中必要的方法。

注意木材烘干設(shè)備改造是要歸納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；過低，會形成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)峻，維修費高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處理。在設(shè)計烘干設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)木材的樹種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積。

木材烘干設(shè)備三個使用技巧。　　

1.在木材烘干設(shè)備開機使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機開關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同，接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風(fēng)排出，應(yīng)停機檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。　　

2.干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會離心力不平行，使脫水機會猛烈搖動。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細(xì)小密度大，或易儲存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉(zhuǎn)微，將工件翻動位置，在進(jìn)行加熱離心干燥，以達(dá)到滿意的效果。4、主要工藝設(shè)備均保持寬敞的工作面，運輸設(shè)備兩側(cè)保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。　　

3.要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電ji關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機進(jìn)行剎車。烘干機可不加熱進(jìn)行單獨離心干燥，但不能關(guān)停電機單獨加熱進(jìn)行干燥。

烘干設(shè)備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。巧妙風(fēng)洞設(shè)計，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過，熱交換近，風(fēng)壓損失少，流量少。該烘干設(shè)備溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。設(shè)有多重過熱過載保護(hù)裝置（B型機除外）,充分保證設(shè)備安全。木材干燥設(shè)備以常壓濕空氣作為干燥的介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱源，間接加熱空氣。出風(fēng)口設(shè)置K型熱電偶，直接檢測，出風(fēng)溫度。

木材烘干設(shè)備 隨著現(xiàn)代家具工業(yè)的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的完善和干燥技術(shù)的不斷進(jìn)步，使用先進(jìn)工藝干燥木材縮短家具生產(chǎn)周期，已成為現(xiàn)代家具企業(yè)的一大課題。根據(jù)輕工行業(yè)有關(guān)家具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：“產(chǎn)品的木材含水率應(yīng)不高于產(chǎn)品所在地區(qū)木材平均含水率1%。”家具生產(chǎn)企業(yè)須對用材含水率進(jìn)行嚴(yán)格控制才能保證家具的質(zhì)量，如果木材干燥處理不當(dāng)會直接影響木材的材質(zhì)和家具的使用壽命。停開風(fēng)機幾小時后，深層中的水分會緩慢流出，將材料的表面濕潤，從而提高爐內(nèi)的相對濕度。因此，如何選擇適合且實惠的烘干設(shè)備成為大家所關(guān)注的問題。