硬巖截齒擇優推薦「益爵機械」

武漢益爵騰達機械有限公司，是一家專業從事樁基機械配件生產銷售，整機設備維修保養，機械出租與整機翻新的公司。

公司總部位于武漢市東西湖區德思遠工業園3棟，全國下設8大倉庫，分別位于：武漢、合肥、貴陽、佛山、深圳、昆明、重慶、廈門。全國八大倉庫，就近發送貨物，確保了貨物能準確、快速的送至客戶工地現場，滿足客戶需求。

通過大量觀察損壞的截齒,發現多數截齒的損壞不是正常磨損失效,尤其在硬巖截割中更為嚴重。原因如下。

(1)合金刀頭的性能差。國產合金中有石墨雜質,晶粒分布不均勻,部分合金中有裂紋,這是造成硬質合金頭崩裂的主要原因;其次是國產合金壓制工藝比較落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。

(2)合金頭釬焊殘余應力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數相差較大,且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。國產截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達950℃以上,焊接殘余應力較大。

(3)截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護支撐。其原因主要是國產原材料性能不穩定,部分原材料中心疏松嚴重,使截齒體內部有潛在裂紋。有的截齒在工作時不能自轉,往往造成齒體的偏磨。

刀體材質的研究

目前國內掘進機截齒刀體的材料多為合金結構鋼35CrMnSiA ,這種材料在淬火低溫回火或等溫淬火后,有較高的綜合機械性能,但該材料橫向性能比縱向性能差,有明顯的回火脆性等缺陷。為此,進行了用42CrMo合金結構鋼作為截齒體材料的研究。42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼,該鋼無回火脆性,調質后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,與35CrMnSiA合金鋼相比,更適合截齒的受力特性,試驗結果表明,該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好。有條件的生產廠家也可采用880℃加熱保溫 280?320℃等溫淬火，然后空冷的熱處理工藝。因此,42CrMo合金結構鋼比35CrMnSiA合金結構鋼更適宜作截齒材料。

武漢益爵騰達機械有限公司，根據市場需求，在全國建立了四大生產基地，分別是：武漢鉆頭廠、武漢截齒廠、武漢牙輪廠、貴陽鉆頭廠。另外機械維修保養與翻新廠也位于武漢市東西湖區東光工業新城。專業的售后維修服務平臺已經開通，7*24h的售后服務團隊整裝待發，專業解決：“送貨時效問題”，“叫車難問題”，“售后服務不及時問題”，“售后團隊響應慢問題”。更換截齒和滾筒時，若上下3m以內有人工作，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。

截齒釬焊殘余應力的影響作者：linz　來源：　日期：2018-01-10 14:38:02釬焊殘余應力大，截齒多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達到920攝氏度以上，硬質合金、釬料、基體金屬間膨脹系數差別很到，冷卻時3種材料收縮程度不同，其中銅收縮量較大，基體金屬次之，硬質合金較小，這樣必然在硬質合金與釬料，釬料與基體金屬間存在很大的拉應力，導致焊縫強度下降，截割時受到強大的沖擊力負荷，導致硬質合金頭脆裂。采煤機所“遭遇”的工作環境是不一樣的，比如有些煤巖的硬度低，那工程人員就要使用硬度同等的截齒，反之則需要使用相同型號的高硬度的截齒。

近些年來，工業生產發展迅速，城市建設也快速發展，在建設高樓大廈、鐵路、橋梁時都需要用旋挖鉆機進行打樁，以提高工作效率，降低人工成本。

旋挖鉆機施工是在我國近期迅速發展起來的先進樁工施工工法，具有高1效、低噪、環保、成孔質量高、機械化程度高等特點，但施工的地層千差萬別，施工的技術要求又各有不同，所以只有通過不同的截齒來滿足了。

科學的選用截齒，在一定程度上能豐富旋挖鉆機的施工工藝，拓寬旋挖鉆機的施工領域。而旋挖鉆機在施工過程中，磨損較快的就是截齒了。