1L小型密煉機廠家按需定制「多圖」

連續式密煉機工作詳情、連續式混合機的圖片

近幾年??隨著市場對連續式密煉機、連續式混合造粒機的認可，市場越來越好，小編也經常接到客戶的咨詢電話，大多為母粒行業，因為母粒行業的特殊性，在使用傳統的設備生產中有很大的弊端，有先見之明的企業老板紛紛尋找新的設備，從而考擦到連續式密煉機、連續式混合造粒機，相比傳統的密煉機、雙螺桿有以下幾點優勢：

1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產的產品品質優異；

3、母粒生產車間環境干凈清潔；

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉；

5、連續式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害；

6、廠房：連續式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高；

7、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產效率；

8、品質：連續式密煉機組，工作連續，出料品質有很好的穩定性；

9、連續式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩定平穩，電機節能明顯；

10、優異的混合混煉效果，分散效果更佳；

11、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能更大化實現自動控制，自動生成等。

    東莞市昶豐機械科技有限公司研發的連續式密煉機，具有獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。連續式密煉機明顯的特征就是連續喂料，其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。雙挽強制喂料系統與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續高混煉的物料高要求,并且解決了傳統式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產能與環保及自動化連續作業的企業形象。

    連續式密煉機靠近輸送段的混煉段主要用來均勻分布機筒兩孔之間的喂料量，它可以將半熔化狀態的物料混煉成均勻的一致的混合物，從而可以使轉子的分散段專門用于分散混合。靠近出料段的混煉段可以將從分散段輸送來的物料進一步分布均勻，并且進一步在兩個機筒孔之間平衡物料的輸送量，從而可以使出料更加均勻。雖然物料的分解混合在整個轉子軸向上都有發生，但主要還是在轉子反向螺紋的交匯位置發生。轉子速度0-500RPM可變不同的轉子類型，包括分段式轉子一體化進料系統，多重失重進料，螺紋速度0-100RPM，優異的長徑比，氣動推頭，切粒方式可分為：熱切、拉條、水環3種切粒方式。

  誠意的向您推薦專業生產密煉機的機械設備廠家，東莞市昶豐機械科技有限公司，研發生產的塑料母粒/高填充母粒/改性母粒連續式密煉機造粒機。歡迎廣大客戶蒞臨昶豐機械參觀指導.

  連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

  連續式密煉機造粒機性能優異、穩定。獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。物料在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環境，完全不受成型要求的影響。