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              管道電磁除鐵器滿意的選擇「在線咨詢」

              發布時間:2021-09-30 13:55  

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              管道電磁除鐵器

              港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理

              港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設計原理是:閉合載流線圈能夠發生磁場。工作時,利用控制柜為其供電以及供給電氣保護。實踐作用現在,我礦地面設備一臺、井下設備三臺管道電磁除鐵器,在未設備此設備前我礦出現過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設備后,運送系統上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現過運送事端,確保了運送系統安全正常作業。除鐵器勵磁線圈通電后產生高梯度和高場強的磁場,管道電磁除鐵器上的電機通電后帶動鎧裝卸鐵皮帶滾動,勵磁發動后起冷卻散熱效果的油泵電機和風機也同時發動。當輸送帶上的物料中有鐵件時高磁場將鐵件吸起,并經過滾動的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果。

              除鐵器主體

              (1) 管道電磁除鐵器勵磁部分是除鐵器的核心部件,它是發生磁場的源泉。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系:主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成,經過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭,發生直流電流,進而發生磁場。

              (2)管道電磁除鐵器棄鐵系統由鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機組成。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直

              至掉落到接鐵車內。

              (3) 冷卻油循環設備部分主要由油泵、油枕和油位計組成;采用外循環逼迫冷卻系統,有壓引油循環程序,削減設備的漏油毛病點。



              尤其在煤炭行業中,煤炭中混有殘屑、鐵釘等鐵雜質,不只影響煤礦、裝貨港的安全生產,而且給用戶構成影響,致使出口煤炭的質量和聲譽下降。(1)除鐵器選用全密封結構,磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法,構成全封閉外殼,減少了漏油的機會。為了前進港口的運送才能,港口運送不斷加大物料層厚度、前進帶速。港口廣泛運用了大型高除鐵率的精密除鐵設備,該產品具有廣闊的發展前景。

              港口運送物料潔凈用管道電磁除鐵器處理了在大型港口運送物料除鐵的過程中,由于料層厚、帶速快等原因,構成一般除鐵器無法到達精密除鐵的問題。35U其間U為整流前的電壓(交流),Ud為整流后的電壓(直流)。它特別適用于帶速快,料層超厚,除鐵環境惡劣(濕潤、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴峻)等現場,能很好地過濾鐵磁性雜鐵,有用避免長鐵件撕裂皮帶、前進煤質量等,適用范圍極廣。

              管道電磁除鐵器

              磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時,運送的流體中往往含有鐵磁性顆粒與非磁性顆粒。在磁力的吸引下,鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業空地中并與非磁性顆粒凝聚成團,構成磁軸承磨損。港口廣泛運用了大型高除鐵率的精密除鐵設備,該產品具有廣闊的發展前景。為了處理這個問題,依據磁軸承作業間隙鄰近流場特性,在現有的立式斜流泵結構上增設一個永磁除鐵器設備。考慮多場耦合方法,建立管道電磁除鐵器數學模型。管道電磁除鐵器運用數值模擬方法研討除鐵器及磁軸承作業空地周圍顆粒相的散布以及其運動情況。結果表明: 遠離磁軸承作業空地處的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動,隨之被輸運至泵出口; 管道電磁除鐵器磁軸承作業空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附,并與非磁性顆粒凝聚成團; 跟著吸附粒團的增大,由于外圍粒團受磁力變小,部分粒團逐步脫落并被流體帶走,這種情況周期性地發生; 此外,磁軸承作業空地周圍的被吸附粒團也起到阻撓后續顆粒進入磁軸承作業空地的作用。


              管道電磁除鐵器計算模型與方法

              除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1,為了便于剖析永磁除鐵器的特性,對除鐵器模型進行簡化并假定:

               經過的鐵磁顆粒均為球體,且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同,它們之間無熱量交換;( 3) 忽略轉子的轉動對流場的影響。

              管道電磁除鐵器計算結果及剖析

              文中旨在研討外加磁場下泥沙顆粒- 水多相耦合關系。設顆粒的均勻直徑為0. 1 mm,密度為2 500kg /m3,顆粒相體積分數為0. 5% ~ 6%。此外,操控回路中經過PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。為了減小計算量和復雜度,管道電磁除鐵器模型并采用二維軸對稱結構進行可以看出: 遠離磁軸承作業空隙的顆粒隨著流體的運動而被直接輸運到泵出口。而除鐵器及磁軸承作業空隙周圍顆粒相的散布是動態變化的,首先是接近磁軸承作業空隙的顆粒相逐漸增加,這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。在外磁場中的磁性顆粒經磁化,顆粒之間存在彼此招引作用,然后導致它們互相靠攏,聚集成團,這些顆粒團尺度增大后不易經過空隙進入到磁軸承作業空隙中。


              管道電磁除鐵器的作業原理及在國內其他礦山的使用

              弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導流筒、排鐵裝置和支架等4 部分組成。管道電磁除鐵器比永磁式反流除鐵器有很多的優點,有利于電瓷生產的進行,節能環保,在電瓷料除鐵過程中將有更加廣泛的前景。弧形除鐵器是產生磁源的部件,是系統的核心,外觀呈弧形,環繞在導流筒外表面; 導流筒代替了圓筒篩,直接與球磨機的喇叭口銜接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內壁上,管道電磁除鐵器與球磨機同步工作,吸附的碎鐵球運動到磁系的醉高點即進入無布景磁場區域,在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設備中,醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。

              管道電磁除鐵器廣泛用于有色金屬礦和非金屬礦的球磨及半自磨系統。汝陽鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術,此外弧形除鐵器

              在紫金礦冶、河南金源礦業等礦山也有不錯的使用效果。

              弧形除鐵器的裝置、使用2013 年4 月中旬在5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機的喇叭口裝置了弧形除鐵器,在磨機臺效顯著添加的情況下,弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級溢流性能指標。


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