您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-01-07 18:18
【廣告】
斜井掘進扒渣機操作規程！扒渣機按規程來操作，不僅能夠延長扒渣機的使用壽命，而且可以有效降低故障的發生頻率，從而降低斜井掘進扒渣機的使用成本。
作業前要檢查斜井掘進扒渣機的哪些部分？
1、檢查電源系統：電纜、插座、插頭應完好，無破損現象，斷路器、接觸器及其連接線路應完好，無燒損、松脫現象，接上外電源后，電壓表應顯示正常電壓。
2、檢查液壓系統：液壓系統的元件及其聯接管路之間連接應緊固，無明顯滲露現象，液壓油量應符合規定（油量液面不低于液位計1/2處）。
3、檢查操縱系統：各操作手柄、應處于中立位置，操縱應靈活，無卡滯、松動現象。
4、檢查輸送系統：輸送刮板應完好，張緊度合適，滾輪、鏈條、輸送馬達轉動靈活，無異常聲響。
5、檢查整車聯結緊固部件：各部件聯結部位（銷軸、油缸、螺絲）聯結緊固，無松動脫落現象，需要潤滑部件潤滑劑應充足，不允許出現干磨狀態。
頂管扒渣機如何選型？這得根據頂管直徑來確定。扒渣機在頂管內作業速度能不能達到,取決于頂管扒渣機的設計。頂管不同于礦山和隧洞，行走地面是平的或有小坡度的，頂管扒渣機在頂管內作業，輪胎所接觸的是圓形頂管底部弧面的4個點，扒渣機在作業時，全靠扒渣機的挖掘部分挖斗去摳土，在大小臂一抬一扒的過程中，整機的重力點就會發生偏移，有可能會使扒渣機的輪胎在光滑的頂管弧面上進行打滑，甚至帶來不必要的施工麻煩，到頭來頂管扒渣機一點兒也不快。
頂管扒渣機有哪些機型：50型頂管扒渣機、60型頂管扒渣機、70型頂管扒渣機、80型頂管扒渣機，以上都是輪胎機型，還有履帶頂管扒渣機，這一機型也十分特殊，采用的是101履帶底盤。講了這么多，相信大家對頂管扒渣機有了一些初印象，那么頂管扒渣機到底長什么樣兒？頂管扒渣機是如何操作的？下面由恒諾信機械有限公司專業的頂管扒渣機生產廠家幫您揭開它神秘的面紗！
扒渣機液壓動力的使用不充分，其功率和動力的損失會導致液壓系統的壽命降低，縮短扒渣機的使用壽命。如何降低液壓系統功率的損耗，提高扒渣機的工作效率和使用壽命成為很多礦山企業老板和扒渣機操作手頭疼的問題，下面由帶領大家解決這類問題。
一、從扒渣機的油泵（從動力源）考慮：由于從動力工作的多樣化，需要不斷的變化其油的流量和壓力。所以選擇限壓式變量泵為，因為它可以滿足扒渣機的油泵快速執行的需求，這樣就能避免因為流量和壓力的不協調而導致的動力損耗問題了。
二、如果執行器對速度有要求的時候，那么在選擇這種調速類的回路時，它必須要滿足調速的要求，同事還必須減少功率損耗。常見的有節流、容積以及節流容積類調速回路。其中節流調速回路的功率損失大，低速穩定性好。而容積調速回路既無溢流損失，也無節流損失，，但低速穩定性差。如果要同時滿足兩方面的要求，可采用差壓 式變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路，并使節流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失。
三、液壓油的選擇：液壓油作為主要的動力源油，因其長時間在管路中流動，容易使得液壓油粘稠，堵塞液壓油管，加大液壓油流動的阻力。這不是說要選擇稀點的油，因為太稀的油，容易造成泄漏，造成系統容積效率降低。所以在挑選液壓油的時候，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。
以上三點就是降低扒礦機液壓系統故障的幾大方法。還有，液壓油一定要定時更新，正常情況下，在扒渣機工作500小時后，必須更換，這樣才能保證油的清潔以及扒礦機的動力十足，從而起到延長扒渣機壽命的效果。更多扒礦機保養知識請訪問本欄目其他保養知識。
