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發(fā)布時間：2021-04-10 13:57
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振動盤維修常見故障及排除方法簡單概述
1、振動盤維修接通電源后不振動，檢查電控器保險絲是否熔斷，電氣元件是否松動，插頭插座 是否接觸不良。
2、速度不夠。
（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。
（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應在0、5-1、2 （mm） 范圍內。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應大于0、02mm。
（3）彈片是否斷裂。
（4）振動盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動要用墊片墊緊。
（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。
（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現燒線圈現象。
（7）振動盤維修適應于全波振動的電磁鐵，如果用于半波電源，會出現溫升偏高現象。
振動盤的初步調整步驟，做好安全無憂
(1)確認振動本體位于盤面確實鎖固
(2)將控制器按鈕調至中間位置
(3)將電源打開,查看振動盤輸送速度是否達到要求
(4)若沒有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化
(5)若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數量或厚度后, 再進行步驟(4),再次調試
(7)若步驟(4)的調整,振動速度變化不大時, 則表示已完成彈片調整
(8)電磁鐵要對齊,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行
振動盤是如何工作的？振動盤廠家振動盤是由一個振動馬達作動力，振動馬達工作時產生定向頻率的力，只要把振動盤看成是一種斜面，再對這個斜面進行物理學的受力分析，就能很容易理解他的工作原理了。
振動盤電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會微小的上下振幅，調整振動盤的工作頻率以及間隙就可實現順利工作。振動電磁鐵原理：利用了電磁鐵產生交變磁場，振動部分是一個鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號經過電磁鐵的時候會使電磁鐵 磁場變化，從而使鐵片振動發(fā)聲。振動盤的工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。振動盤在生產運營中起到輸送的作用，在企業(yè)進行生產的時候，要將一些產品發(fā)送到振動盤上，把產品輸送到另一個地方，從而振動盤起到輸送產品的目的，不要看小小的振動盤，它的存在具有非常重大的意義，它在生產和施工中是至關重要的，起著重大的作用。
振動盤安裝注意事項
?1、打開包裝時，應檢查整機及附件是否符合裝箱單。
??2、安裝時一定要使減振元件在上下對應的孔內。
??3、檢查主機各部緊固件是否有松動。
??4、振動盤高度及水平調整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。
??5、在振動盤出口與應件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。
??6、振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上(注：電控盒一定要防水防油)
??7、電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經調整好，一般情況下不必再調整。
??8、接通220V 或110V電源，打開開關，緩慢轉動電位器，逐漸達到需要的送料數量即可。
??9、振動盤在正常運行兩年之后，應將底盤各部分拆開，將各種零件上的灰塵、污物清洗干凈，重新裝配與調試，使之達到所要求的送料數量。
??10、在接通電源前，一定要將電位器調至i小值，以免損壞可控硅振動盤控制器。
??振動盤的工作原理： 通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅動彈性結構，形成定向振動，從而實現工作的自動排列與定向供給。在電氣控制上采用雙向可控硅調壓或調頻調壓，以實現振動盤的無級調速。
振動盤的使用以及維護
1、檢查主機各部緊固件是否有松動
2、安裝時一定要使減震元件上下對齊，并使上下絲孔對應
3、振動盤高度及水平調整好之后，將下座緊固在支架或固定板上
4、在震動盤出口與應件相接時要留有一定的間隙，以避免影響振動效果
5、振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V電源后,打開開關.緩慢轉動電位器(可調變阻器),逐步達到需要的送料數量即可.注意在接通電源前一定要將電位器調至i小位置,以免損壞晶體管等電器元件
6、振動盤在正常運行兩年后,應將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調試,使之達到所要求的送料數量
