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發布時間:2021-09-09 21:58  
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只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度,系統將會自動控制壓力及滑塊下死點,無需人工調節。工作臺采用機械撓度補償系統,由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍,所以機械補償效果遠遠大于液壓補償,實現了無盲區有效補償,提高了折彎精度,確保長期穩定。后擋料采用數字交流伺服電機驅動,全進口精密滾珠絲杠傳動,直線導軌導向,確保后擋料的擋料精度及重復精度,并可根據用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數的后擋料機構。
對于冷沖模,應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時,還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質量的影響。
需要注意折彎機模具的正確使用與維護,這也是提高折彎機模具質量的一大因素。例如:數控折彎機模具的裝置調試方式應恰當,有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設計要求,折彎機模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。
現在還有一種就是H型數控折彎機模具,其結構較之前兩種有很大不同,其為杠桿式結構,一般用于大噸位數控折彎機模具,通過杠桿放大原理,把力放大.同時其采用電\液\數結合的位置控制,使其在同噸位的數控折彎機模具上尤高.但是國內能夠生產此種機型的廠家并不多,數控液壓板料數控折彎機模具床的主要特點:WC67K型數控折彎機模具,采用鋼板焊接結構,振動時效消除應力,機床具有很好的剛性和穩定性,整個機架剛性好,工作平穩、安全、操作方便,通過數控折彎機模具數控系統和液壓系統的協調控制,達到理想的折彎效果。