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發布時間：2021-10-15 09:45
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向輝公司成立于民國六十九年（西元1980年）、三十多年來，一直秉持著精益求精、追求完善的品質經營理念。
產品深受顧客的肯定與信賴，使公司不斷的茁壯成長且產品大量外銷的主要廠商之一，在投入大量的人力
與經費，歷經數年的研究開發，本公司克服了超大型機器在設計及制造上的困難，與民國八十一年正式生產
超大型的精密龍門式成型磨床。其中之一，機臺全長達三十六米，加工能力長為14米，寬可到3米。
為當時國內所制造的超大型龍門式成型磨床、也是東南亞地區超大的成型磨床
也因此機臺的完成、促使國內工具機產業加速朝大型化發展的步調。
轉軸的轉速與穩定度：
目前采用的轉軸有兩種一種為滾動軸承轉速更高8萬轉，另一種為空氣軸承轉速更高可達12萬轉。如果是銑床應采用滾動軸承，因其縱向的承載較空氣軸承好，其鉆夾頭也是采購是重點的考察范圍，有些鉆夾頭不容易更換維護困難，有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費用很貴，有些則需每日維護浪費時間。向輝公司成立于民國六十九年（西元1980年）、三十多年來，一直秉持著精益求精、追求完善的品質經營理念。轉軸的壓腳也是另一個，其壽命和設計不合理也會造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封造成吸塵器要很大的功率造成吸塵器采購的資金浪費或中央吸塵的功率浪費，并有可能產生線路板孔內排屑不良的情況。
在使用中如果需要改變工作臺以及刀架位置，首先要將起到固定作用的螺釘送酒，方能進行后期的操作 在裝卸刀具的過程中，使用者可以利用銅錘或者是木槌輕輕的調打，避免刀具碎片飛出來以后對人造成傷害 在使用龍門磨床過程中，注意速度不能隨意的變化，手要和刀具保持一定的距離，也不能在這過程中測量工件。龍門磨床主要由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統、工作臺傳動潤滑系統、冷卻系統、液壓控制系統及電氣系統等部分組成，結構上的要求保證了龍門磨床運行中的精度以及性能龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌，均采用滑動導軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。
龍門磨床主要由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統、工作臺傳動潤滑系統、冷卻系統、液壓控制系統及電氣系統等部分組成，結構上的要求保證了龍門磨床運行中的精度以及性能 龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌，均采用滑動導軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅動，扭矩大，確保進刀精度。產品深受顧客的肯定與信賴，使公司不斷的茁壯成長且產品大量外銷的主要廠商之一磨床要有專人負責保養和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態。
技術可行性分析主被改造機床進行結構、性能、精度等技術現狀的分析。其中包深入括機床機床的基礎部件和結構件是否仍然完好；普通機床改為數控機床，要考察各坐標軸的機械傳動結構及導軌副的形式等是否適用；刀具切削刃的精度對切削加工質量有著直接的重要影響，因此各工具龍門磨床生產商大力開發高剛性床身、砂輪自動調整、精整修磨裝置、砂輪磨頭冷卻裝置等先進技術，以獲得可實現穩定的高精度加工的工具龍門磨床。測量機床目前的各項精度與出廠精度進行對比，是否存在差距；
綜合總結目前機床存在的一切故障出現過的重大故障。針對上述問題，對照改造目標和典型工件，編寫改造任務書，做到改造后的機床達到一定的先進性和實用性。
1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態。
2．手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。
3．工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。
4．機床工作時，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以更大行程來回走數次以排氣。
5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。
6．工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。
7．修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。
8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。
9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。
10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。
11．調整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。
