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              發布時間:2021-04-25 10:14  

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              數控剪板機液壓系統的維修方法

              數控剪板機液壓系統的維修方法如下:

              一、油路無壓力,上刀架沒有動作。A.電磁換向閥的電氣插頭接觸不良。建議檢查電氣插頭。B.電磁換向閥閥芯被雜物卡住或推頂面不動。建議檢查、拆卸和清洗。C.組合閥各閥芯密封口有雜物,不能密封。建議檢查、拆卸和清洗。D.組合閥中的每個節流孔都被堵塞。建議檢查、拆卸和清洗。

              二、上刀架回位慢或者回不到上死點,或上刀架和壓缸動作順序不協調。A.回流氣缸的氮氣壓力不足。建議分別檢查并調整到額定壓力。

              三、剪板機的調整與操作。A.切削刃間隙的調整。1)刃口間隙是否調整得當,是影響切削質量和延片壽命的重要因素。2)調整間隙時,暫時松緊螺釘,然后將手柄轉動到所需的刻度值,然后鎖緊螺釘。3)球閥用于測量上下葉片之間的間隙均勻性。具體方法是在上、下齒條單沖程到下止點時,迅速轉動球閥關閉油路,使上刀架停在下止點。然后繼續微開微關球閥,使上刀架在整個行程中一步一步上升,然后就可以一步一步測量刃口間隙的均勻性。

              B.操作前的準備。1)清潔每臺機器表面的油污,注意截止閥上的切割線應處于打開位置。2)向所有潤滑部位注入油脂。3)向油箱中加入干凈機油。4)將機器接地,接通電源,檢查所有電器動作的協調性。






              機械刀片的運行故障和解決方法

              機械刀片的運行故障和解決方法如下:

              一;夾緊機械刀片后松不開。

                1、故障原因:防松彈簧壓接過緊。解決方法:將彈簧上的螺母逆時針旋轉,滿足負荷zui大作用的要求。

                2、故障原因:油壓的油缸壓力或行程不足。解決方法:調整活塞行程和液壓開關的位置。

              二:主軸箱噪聲大。

                1、故障原因:齒輪間隙不均勻或嚴重損壞。解決方法:間隙調整或齒輪更換。

                2、故障原因:軸承損壞或傳動軸彎曲。解決方法:軸承修復或直接更換軸承,使傳動軸筆直。

              三:軸承或齒輪損壞。

                1、故障原因:由于變速檔壓力過大,使齒輪受到沖擊而損壞。解決方法:適當調整壓力和流量。

                2、故障原因:由于固定銷脫落或變速機構損壞。解決方法:修復機械零件或直接更換零件。

                 3、故障原因:軸承彈力過大或無潤滑。解決方法:加以潤滑充分,重新調整彈力。

              四:主軸無變速。

                 1、故障原因:油壓壓力不足。解決方法:壓力檢測和調整工作。

                 2、故障原因:換檔缸有磨損或粘著現象。解決方法:修復毛刺和磨傷,清洗后重新安裝。

                 3、故障原因:變速電磁閥被卡止。解決方法:電磁閥的清洗和檢查。

                 4、故障原因:換檔油缸內的竄漏氣體和漏油。解決方法:更換密封圈。5、故障原因:變速復合開關故障。解決方法:交換開關。

              五:主軸發熱。

                1、故障原因:軸承有破損或損傷。解決方法:更換軸承。

                2、故障原因:潤滑油雜質。解決方法:清洗主軸箱更換新油。

                3、故障原因:負荷過大。解決方法:減小負荷。

              六:機械刀片不能夾緊。

                1、故障原因:碟形彈簧的位移量小。解決方法、調整碟形彈簧行程長度的。

                2、故障原因:彈簧上的螺母松動。解決方法是按時間順序旋轉彈簧上的螺母,使負荷作用大。




              簡析可提高剪板機刀片耐久性的設備

              如何提高剪板機刀片的耐久性?選擇用齒輪減速電子調速傳動設備,可使剪板機刀片自轉并公轉,其帶有研磨劑的高速旋轉尼龍圓盤刷,可使刀的邊緣被研磨,減少或消除邊緣缺口的峰值高度,提高邊緣強度??商岣叩镀途眯缘倪@臺設備由六部分組成,具體如下:

              (1)盤刷和滑塊。帶有研磨劑的高速旋轉尼龍圓盤刷,安裝在2800轉/分的高速旋轉的電動機軸上,電動機固定在滑塊上,通過螺絲、固定螺母柱和駕駛盤,使盤刷上下移動,研磨刀的邊緣。

              (2)刀片轉盤。以齒輪減速的電子調速傳動設備上,剪板機刀片的回轉盤是無級公轉,從而使圓盤刷接觸到安裝在回轉盤上的刀片,這樣就能夠均勻地研磨刀片的邊緣。

              (3)機架和水箱:為了檢查盤刷和回轉盤臺,放大鏡和電器必須安裝在機架上。在箱體內設置潛水泵,為刀片鈍化過程提供蒸發制冷和潤滑。

              (4)檢查:在機架側面設置100倍的檢查放大鏡,進行刀片支架和托盤的調整,使刀片邊緣鈍化值的檢查變得容易。

              (5)電氣。用檢查器進行回轉盤檢查,操作刀片轉子的無級調速。盤刷和泵的開關經過時刻繼電器的處理,在可以調整刀片鈍化的時刻自動停止。

              (6)箱體底座:連接并支撐鈍化機主體,在箱體底部的四個犄角處上設置調平減振設備。箱內有抽屜和臺板,這樣的話刀片保管和檢查工作就比較容易展開。




              折彎機模具液壓系統的調速回路是什么?

               折彎機模具液壓系統的調速回路是核心回路,液壓回路的選擇必須從調速回路的選擇開始(包括確定油路的循環形式和油源的結構形式)。   

                  ①調速電路。根據液壓執行機構工作圖上的壓力、流量、功率,以及系統對溫升、工作穩定性等的要求。

               ?、诳焖僖苿与娐泛退俣惹袚Q電路??焖僖苿与娐放c調速電路密切相關。調速回路在選擇油源形式、系統效率、溫升等問題時,必須考慮快速回路。一旦確定了速度控制回路,就基本確定了快速運動回路。變速電路的結構形式由調速電路和快速移動電路決定。在選擇速度切換電路時,需要根據系統的具體要求來確定是選擇機械控制切換模式還是電氣控制切換模式。 

              ?、蹓毫刂齐娐?。在選擇各種壓力控制回路時,應仔細審查選擇這些回路時要考慮的問題、它們的特性和適用場合。例如,在選擇卸荷回路時,應考慮卸荷引起的功率損耗、溫升、流量和壓力的瞬時變化。  

              ?、芏喔走\動回路。與單缸運動回路相比,多缸運動回路需要考慮多缸之間的關系,即多缸運動同步、互不干涉、順序運動順序和不運動時卸載。至于各缸的調速、切換、限壓,要根據單缸回路來選擇,綜合液壓系統時要做一些必要的調整。





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