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在焊接接頭處的缺陷（裂紋、未焊透）會導致結(jié)構(gòu)的低應力脆性斷

裂。若裂紋處于焊接殘余應力范圍內(nèi)，則缺陷的應力強度增大，裂紋趨向于擴

展，直至裂紋超出殘余拉應力范圍。隨后，裂紋有可能停止擴展或繼續(xù)擴展，這將

取決于裂紋長度、應力強度和結(jié)構(gòu)運行環(huán)境溫度。焊接殘余應力只分布于局部區(qū)域，對

脆性斷裂的影響也局限于這一范圍。焊后熱處理除調(diào)質(zhì)作用外，還可以把焊接接頭中的

峰值拉伸殘余應力降低到0.3~0.5材料屈服強度的水平。

??4.電子束焊??它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件，在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱，形成"小孔"效應，從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環(huán)境以防止電子散射，設備復雜，焊件尺寸和形狀受到真空室的限制，對焊件裝配質(zhì)量要求嚴格，非真電子束焊也可實施，但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題，由于電子帶電，會受磁場偏轉(zhuǎn)影響，故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強，需對操作人員實施保護。激光焊接則不需真空室和對工件焊前進行去磁處理，它可在大氣中進行，也沒有防X射線問題，所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機操作，也可焊接磁性材料。

2.必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄，并設專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域、物品。

3.必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

4.焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接地保護裝置。

14 操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

18 清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

19 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。每個人對于好不好的評判標準不一樣，你去找的焊工培訓機構(gòu)時候一定要實地考察，建議從以下幾點去考察：

1，師資力量衡量一個培訓機構(gòu)怎么樣，首先要看他的師資力量是否強大，他聘請的老師都是什么資歷的，有多少年的從業(yè)經(jīng)驗。