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發(fā)布時間:2021-04-03 12:20  
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模具電鍍零件熱處理工藝與焊接分析
根據沖模設計規(guī)范,拉深筋的硬度需滿足48~53HRC。為達到該技術規(guī)范,模具廠通常對拉深筋槽進行熱處理,提升筋槽的硬度以滿足板材的成形特性。但熱處理設備與熱處理工藝選擇不當時,會增加零件淬火后產生裂紋的敏感性。對壓邊圈裂紋及其周圍區(qū)域分析發(fā)現,裂紋主要分布于淬火或施焊過的區(qū)域,裂紋均垂直于拉深筋,裂紋長度45~100mm,且裂紋形貌與淬火裂紋極為相似,采用RMG4015裂紋測深儀(測量范圍0~99.9mm,鐵的重復性±0.1mm,檢測適宜溫度0~45℃)探測的裂紋深度為1.8~9mm。

復合電鍍按用途分類可分為:
①防護性鍍層:如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層;
②防護.裝飾鍍層:如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復合鍍層等,既有裝飾性,又有防護性;
③裝飾性鍍層:如Au、Ag以及Cu.孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等;
④修復性鍍層:如電鍍Ni、Cr、Fe層進行修復一些造價頗高的易磨損件或加工超差件;
⑤功能性鍍層:如Ag、Au等導電鍍層;Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等導磁鍍層;Cr、Pt-Ru等高溫鍍層;Ag、Cr等反光鍍層;黑鉻、黑鎳等防反光鍍層;硬鉻、Ni.SiC等耐磨鍍層;Ni.VIEE、Ni.C(石墨)減磨鍍層等;Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性鍍層;防滲碳鍍Cu等。
電鍍的?工作原理
電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡
合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
