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催化燃燒裝置法凈化率也達到95%，但合適于解決濃度較高的、小排風量且廢氣溫度較高的有機化學廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度值一般小于300mg/m3，因而選用催化燃燒裝置法解決也不適合。現階段絕大多數加工廠在解決噴漆廢氣時選用濕簾清洗設備或顆粒物炭吸咐法,濕簾清洗法解決后的噴漆廢氣一般達不上《大氣污染物排放標準》GB16297-96中的規范。顆粒物炭吸咐法一般未采用再造對策,設備運作一定時間后需拆換新炭。

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噴漆廢氣整治生產流程框架圖廢氣處理設備的工作內容：噴漆廢氣歷經液體消化吸收模塊、除霧層、填料層、漆霧過濾裝置、活性炭吸附塔等的解決后在漆霧等細顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等汽態空氣污染物均能夠非常好合理地除去，技術性靠譜。

該技術性關鍵是活性炭吸附設備，廢氣經搜集系統軟件進到凈化塔開展清洗，除去噴漆廢氣中的和一部分有機化學廢氣，再進到漆物過濾裝置中除去漆霧，隨后由活性炭吸附塔開展吸咐凈化解決，凈化過的汽體由離心風機排到空氣中。

在深圳，電子行業相關的粉末涂料已經應用于通訊設備機柜、配電柜、電腦機箱外殼等產品的涂裝。主要環境經濟指標。

粉末涂料不含，可以從根本上消除涂裝過程中VOCs廢氣對大氣環境和人體健康的危害。

粉末涂裝設備的綜合投資少于傳統的溶劑涂裝；

粉末涂料生產，可一次獲得厚涂膜，易于實現自動化，涂料可回收利用，提高利用率，大大提高了粉末涂料的經濟性。