濰坊液氮置換技術多重優惠「丹海石化」

用于填充置換的氮氣純度應在99.95%以上。置換開始前應確保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮氣足量及時供應，置換期間不得中斷注氮。注氮作業現場周圍設20米范圍警戒區，并設置明顯警戒標志，與注氮作業無關的人員嚴禁入內。氮氣置換操作方法：1）根據現場實際情況，以置換對象所流經的設備、管線的進、出口總閥為界，劃分成若干子區域或子系統。注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為5~15℃。 根據注氮速度及溫度要求，液氮車配備與注氮車匹配的加熱設施及其它附屬設施。

3置換技術要求

1）置換氮氣過程中，管道內氣體流速不得大于5m/s。

2）置換管道末端應配備氣體含量檢測設備：用氮氣置換空氣時，當置換管道末端放空管口處置換氣體中的氧氣濃度小于2%，每間隔1分鐘連續三次取樣分析，均達到此標準為置換合格。

1）置換開始后，負責向設備及管道內充入氮氣，并打開放空口閥門；管道嚴密性試驗時檢測設備法蘭處是否有泄露，如有泄漏及時處理。

2）管道嚴密性試驗時，實時監控壓力表的壓力值，當壓力達到試壓要求時，立即停止注氮并向小組匯報。

3）置換前一天，按方案要求打開置換段管道閥門，關閉所有預留管道閥門、排污閥、放空閥和線路分支閥。并打開主放散點控制閥。

4）置換當天再次檢測閥門開啟狀態。并在各放散點安排一名閥門操作人員。

5）在置換時負責閥門的狀態的維護，以防其他人員隨意開啟關閉閥門。并按小組的指令和置換流程開啟關閉相關閥門。

氮氣置換安全注意事項

1）施工作業區域設置隔離區；與工作不相關的人員嚴禁入內。

2）氮氣瓶與設備之間的管線連接必須用連接管，需專業人員來具體操作并配備必要勞保用品。

3）在工作區域實時監測空氣中的氮含量，防止氮含量過高對人身造成傷害，確保人身安全。

4）施工人員要嚴格按照氮氣置換施工方案、規范作業。

5）在氮氣置換時安排專人對設備及管道進行檢查，發現漏點及時解決。

6）充氮置換排空時需站在上風向位置，防止氮含量過高使人缺氧、窒息。

7）嚴禁交叉作業，進行氮氣置換時應提前向與其相關的作業班組發出通知，避免事故的發生。

在管道置換施工存在有高壓風險，有害氣體風險，用電風險，車輛安全風險，對于這些高壓風險控制要在管線兩端放置警示標志，防止非操作人員靠近，還要安排有經驗的工人在此操作。對于有害氣體風險，有害氣體風險主要存在各個閥室和管線的兩端，工作人員在操作時要先檢測有害氣體的濃度，確保工作人員人身安全。根據注氮速度及溫度要求，液氮車配備與注氮車匹配的加熱設施及其它附屬設施。對于用電風險，要安排專業電工操作，在操作時要有兩名員工在現場，并在用電設備上安裝漏電保護裝置。對于車輛安全風險，要專車專人操作，嚴禁他人無證駕駛。