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發布時間：2021-04-20 03:53
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軸承任務時，套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦，而且也會發作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩固性，延伸運用壽命，軸承鋼應有很好的耐磨性能。軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發作疲憊破壞，即涌現龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。
硬度是軸承質量的重要質量之一，對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。軸承零件在消費歷程中，要經過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、力、高質量的請求，軸承鋼應具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。
從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：
1、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。
2、采用符合規定的燃油及潤滑油。
3、控制柴油發電機組的溫度狀態，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，并用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。
4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。
5、軸承間隙要適當，發電機組過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。
主要功能：
1、內外圈自動串桿上料
2、自動測量內/外圈溝道尺寸，與標準件進行校驗，采用定軸擺動式結構與意大利進口測量儀結合，檢測精度：0.1μm，重復測量誤差：0.3μm
3、10組鋼球組數，自行設定公差范圍；10組內/外圈套圈料庫
4、內外圈選配；電腦根據測量值自動選配套圈，外圈測量NG滑入料盒，內圈測量NG自動整列
5、PC自動計算選球
6、合套時自動檢查鋼球數，多球、缺球自動報警
7、采用柔性設計，鋼球自動定心
8、根據生產需要自行設定合套數量，數據準確
9、設故障指示
10、PC設置出現問題時所有工位同回原點，防錯誤能力高
11、觸摸屏設定各項參數、顯示各工位當前工作狀態、自動計數顯示、故障分類顯示及排除指引
12、循環時間1.8S—2.2S
13、自動排列，成品移入下臺機
