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              發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 12:28  

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               隨著現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展,越來(lái)越多的高科技產(chǎn)物投入到了使用中。在很多加工行業(yè)這樣的情況就更多了。這些加工工藝為我們的生活帶來(lái)了很多的便利。說(shuō)到達(dá)克羅應(yīng)該很多人都是了解的吧。達(dá)克羅在很多行業(yè)都有著應(yīng)用,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)在于涂料結(jié)合的也很多,它在產(chǎn)品表面能起到很好的防腐作用,那么大家知道它為什么能對(duì)材料進(jìn)行防腐嗎?跟隨君合股份一起了解一下吧。達(dá)克羅技術(shù)被發(fā)明了美國(guó)人,日本人買(mǎi)斷,現(xiàn)在正在控制引進(jìn)專(zhuān)利技術(shù),整個(gè)涂裝工藝設(shè)備采用閉環(huán)方式的全過(guò)程,徹底改變了電鍍工藝,消除了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的污染問(wèn)題,酸,堿,鋅,鉻和污水,廢氣的排放。

                達(dá)克羅涂層,外觀為亞光銀灰色,由極細(xì)的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構(gòu)成。工件在經(jīng)過(guò)了除油、拋丸處理后,浸涂達(dá)克羅液。達(dá)克羅液是一種水基處理液,金屬件在水基處理液中浸涂或噴刷后,然后進(jìn)爐固化,經(jīng)300℃左右烘烤成膜,而形成鋅、鋁、鉻無(wú)機(jī)涂層。固化時(shí),涂膜中的水份、有機(jī)類(lèi)(纖維素)物質(zhì)等揮發(fā)份在揮發(fā)的同時(shí),依靠達(dá)克羅母液中的高價(jià)鉻鹽的氧化性,使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。用在金屬表面涂覆特殊的涂料混合物的新方法可以替換的所有前處理的過(guò)程中,金屬保護(hù)水平的傳統(tǒng)工藝達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,所以該防腐層極為致密,該涂層在腐蝕環(huán)境下,會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池,即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類(lèi),直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。







               

              達(dá)克羅涂覆工藝:將原料調(diào)配成水溶性涂料,然后涂覆在經(jīng)過(guò)前處理的工件表面,經(jīng)預(yù)烘、燒結(jié)后,形成一層無(wú)機(jī)膜層。基本工藝流程如下:工件除油→除銹(拋丸)→浸涂(或噴涂)→甩干→預(yù)烘→燒結(jié)→冷卻→檢驗(yàn)→包裝。

                1、除油:除油分有機(jī)溶1劑或堿性溶液除油兩種。從環(huán)境保護(hù)的角度出發(fā),應(yīng)采用堿性除油。經(jīng)過(guò)除油處理后的工件,要求表面能夠被水浸潤(rùn)。堿性除油根據(jù)表面潔凈程度,決定工件在室溫下浸潤(rùn)10-20min。

                堿性除油配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù)W%):OP-10 0.5%;70?S 2.0%;Na2SiO3 1.0%;H2O 余量。

                將工件放在密閉容器內(nèi),清洗劑高壓帶入,噴淋清洗。由于工件表面為礦物防銹油,所以選取乳化分散溶解力好的復(fù)配型表面活性劑。

                2、拋丸除銹:為了避免產(chǎn)生氫脆和環(huán)境污染,除銹時(shí)不用酸洗,而采用拋丸處理。拋丸機(jī)使用的鋼丸直徑范圍為0.1~0.6mm,用壓縮空氣除塵,除去的粉塵經(jīng)專(zhuān)門(mén)的集粉器收集后集中處理。除油除銹一定要徹底,否則將會(huì)降低鍍層的附著力及耐腐蝕性能。

                3、浸涂:將處理好的工件,浸入預(yù)先配制好的達(dá)克羅涂液中,工件一般在輕微震蕩下浸涂2~3min,然后甩干。如工件較大,則采用噴涂。浸涂或噴涂后,經(jīng)檢查如有不勻或漏涂現(xiàn)象,可采用刷涂補(bǔ)涂。

                4、預(yù)烘、固化:涂覆處理后的工件,放置在不銹鋼網(wǎng)帶上,要求工件不相互粘連,進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)10-30min;固化15~30min。預(yù)烘、固化溫度、時(shí)間主要由涂層厚度及工件大小以及不同的涂液而決定,由不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶輸送速度控制。

                5、后處理:固化后如果緊固件表面鍍層出現(xiàn)外觀粗糙現(xiàn)象,可用硬毛刷清理緊固件表面。


                  達(dá)克羅加工處理的注意事項(xiàng)有哪些?

                   1.達(dá)克羅的使用時(shí)間比較短,建議盡快用完  

                2.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,建議達(dá)克羅的涂覆過(guò)程在室內(nèi)進(jìn)行。

                3.達(dá)克羅的耐磨性能較差,建議應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。

                4.達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低、過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。

                工藝的大概流程:

                有機(jī)1溶劑除油——機(jī)械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。

                達(dá)克羅技術(shù)的材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金,銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過(guò)程中無(wú)污染,在金屬表面處理歷史1上是一場(chǎng)革命,是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。


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