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紅薯紅薯淀粉機械廠家加工設備的特點

紅薯紅薯淀粉機械廠家加工設備的特點

(一)設備小型，工藝簡化

用于小型紅薯淀粉紅薯淀粉機械廠家生產線的機器和設備，其規格尺寸大多已經被壓縮到了型的程度。因而更能適合小型生產的特點，滿足小型生產的需要。但是，如果規格尺寸低于一定的程度，其生產加工能力將會明顯地下降，并會造成能量消耗與產品產量間的不佳性——產耗比偏低，以及資金投入和產品產量、產值與利潤間的比值下降——投入產出比偏低。所以，生產線設備的縮小與簡化，必須掌握在一定的范圍之內。

小型紅薯淀粉紅薯淀粉機械廠家生產線，不僅在機器和設備的規格上有所縮小，而且其工藝也簡化多了。紅薯淀粉小型生產線，一般都不設置水處理、亞硫酸制備、廢水回收和小顆粒淀粉的機械捕收工作。

(二)產品總體品質要求有所放寬

紅薯淀粉紅薯淀粉機械廠家小型生產線產品的市場對象，主要是廣大城鄉的商業用戶，大多用于零散的食品加工和餐飲等行業。因此，紅薯淀粉的個別質量指標有所降低。其主要降低的指標為白度，一般可以低到90％以下。其它指標如灰分、細度和斑點等方面的要求也可有一些降低。這就使小型紅薯淀粉生產自行產生松弛，一般一級品率可以降到75％以下。

紅薯淀粉機械廠家主要性能指標和技術規格

紅薯淀粉機械廠家性能特點：

本廠生產的每小時加工0.5噸－5噸的5種粉碎分離機構造大致相同，只是產量不同。以前生產的分離筒篩網需用縫紉機加工，沒有支撐架，不耐用，更換是費工費時。現5種機型全部改用新型框架式分離羅筒，使篩網耐磨、耐用，更換維修十分方便。篩網正常使用一個星期必須更換、清洗，時間過長會因篩網堵塞而影響生產量和出粉率。

紅薯淀粉機械廠家更換篩網時先擰去大皮帶里面三個19的螺絲帽，去下膠墊，然后從后面半圓的出渣口將羅架整體拉出，毛刷軸不動，在松去篩網的鎖緊螺絲即可更換。

工作時應先開水管，物料下完后再空轉加水10分鐘左右，防止篩網堵塞粘結。

紅薯淀粉機械廠家常見故障排除：不出渣，不分離：供水不足，刺齒磨損，需加大水量，刺齒重新加沖，調整皮帶松緊度，如有渣皮、渣塊和漿內有雜物定是篩網損壞，需更換篩網，加工時物料需清洗干凈。

改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致的淀粉色澤變差、變暗的現象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。

馬鈴薯紅薯淀粉機械廠家加工設備的結構是怎樣的？

馬鈴薯紅薯淀粉機械廠家加工設備將去皮去芽眼的馬鈴薯打成細漿，淀粉設備盛在容器中加水調勻并用四層紗布過濾兩至三次，將濾液自然沉淀，沉淀結束后除去上清夜，然后，將得到的淀粉薄攤于玻璃板上干燥。終將充分干燥的淀粉密封在容器中，這樣便可在今后需要制種時隨時取用。

制種時稱淀粉20克，加水一千毫升即可。用這種方法制取的馬鈴薯淀粉的營養成分幾乎不受破壞。 馬鈴薯淀粉加工設備將去皮去芽眼的馬鈴薯打成細漿，盛在容器中加水調勻并用四層紗布過濾兩至三次結構緊湊，占地面積小，易操作，用人少，一般農家院中即可生產，是綜合國內外 馬鈴薯淀粉加工設備的優點研制生產的的適合于農戶分散加工使用、投資較小的一種薯類制粉設備。

紅薯淀粉機械廠家集鮮薯粗破碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離等功能于一體,粉碎和分離連續進行，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產出的淀粉潔白細膩，用該 馬鈴薯淀粉加工設備加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價值倍增。粉碎部件采用型猬式刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲片狀，且細渣較少，不堵塞網孔，有利于淀粉的提取，同時釘刺鋒利耐磨、不需沖輥子，保證了作業的連續性。

分離時采用溢流過濾原理，兩級淘洗依次進行，充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間，使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，同時水可循環使用，節約了用水。