填料塔廠推薦量大從優「無錫神洲通用設備」

力學性能1

力學性能是指材料在受外力作用和變形的過程中所具有的特性。材料的力學性能指標是通過試驗測得的。

①強度

強度是指材料在外力作用下抵抗破壞的能力。

材料在常溫下的強度指標有屈服極限和強度極限。屈服極限a是材料在外力作用下開始產生塑性變形時的小應力值（MPa）。強度極限a是材料在外力作用下發生斷裂破壞前所能承受的大應力值（MPa）。

這兩個強度指標是確定在常溫下工作時材料的許用應力的依據。金屬材料在高溫、恒定載荷下長期工作時，會產生緩慢塑性變形的現象，稱為材料的“高溫蠕變”。

②剛度

剛度是指材料在外力作用下抵抗變形的能力。

③穩定性

穩定性是指構件在外力作用下保持原有平衡狀態的能力。材料的穩定性參量是彈性模量E和泊松比u。

④塑性

塑性是指材料在受外力破壞前所能經受的塑性變形能力。延伸率和斷面收縮率是材料的塑性指標。

⑤韌性

斷裂韌度和沖擊韌性都是材料的韌性指標。斷裂韌度K是指材料不產生斷裂時應具有的應力強度因子，是強度和塑性的綜合指標.

⑥硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一種性能參量，它表示金屬材料表面局部體積內抵抗彈性變形、塑性變形和破斷的能力。因試驗方法不同而有不同的硬度指標。

化工設備清洗與裝配要求

（1）設備在拆卸前，應測量拆卸體與有關零部件的相對位置或配合間隙，結合設備裝配圖的序號做出相應的標記和記錄。拆卸的零部件經清洗、檢查合格后，才允許進行裝配。必須達到技術要求。

（2）分散供貨需要在現場組裝的設備，零部件經清洗風干及檢查合格后按照技術文件要求進行組裝。設備或部件在封閉前，應仔細檢查和清理，其內部不得有任何異物存在。

（3）各零部件的配合間隙，應符合設備技術文件要求，組合式底座各個接合面應平整、無翹面、鐵銹、毛刺等。組合后各接合面用0.05mm的塞尺檢查，應不能塞入。

（4）安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應做滲漏檢查。

（5）凡要求在禁油條件下工作的零件、部件、管道及附件，必須進行脫脂。脫脂的要求和方法應按《脫脂工程施工驗收規范》

HG J202—82進行。

（6）設備上較精密的螺紋連接件或高于200℃條件下工作的連接件及配合件等，裝配時應在其配合表面涂以防咬合劑。采用的咬合劑有二硫化鉬粉（MOS2）、二硫化鎢（WS2）、石墨磷。

化工設備的維護保養

2.1設備的日常維護。

通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：

(1)清潔設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物要清掃干凈；

(2)工具整齊、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3)潤滑良好，按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

(4)嚴格遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素

2.2設備定期保養

（1）一級保養：以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一次保養完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。力學性能1力學性能是指材料在受外力作用和變形的過程中所具有的特性。一保的范圍是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命

（2）二級保養：以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況達到規定設備完好標準的要求。機械密封結構（典型結構原理見圖1）主要由靜止環（靜環）1、旋轉環（動環）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6、靜止環輔助密封圈等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。二級保養所用時間為7天左右。二次保養完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

設備的運行安全

1．作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，每天進行檢查，并做好記錄，發現設備異常問題，必須及時發出異常情況反饋單，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。（3）檢查完畢后，就可緩慢開啟蒸汽閥門對蒸汽缸預熱，待到疏水閥有汽后即可關閉，然后打開泵的放空閥和進液閥。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。

2．作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”；制造設備的材料在工作中應該既不污染介質又具有足夠的耐腐蝕性能。做到持證上崗；嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車；堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，并做好記錄。設備潤滑應嚴格按“五定”、“三過濾”執行；嚴格執行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。

3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、檢查。維修或操作人員發現設備不正常；應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。因此，在作業之前做好應急救援準備工作，接觸有毒、缺氧的化工設備，應備有勞動保護用品、消防器材（隔離式防毒面具、滅火器）。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。