半自動大袋包裝秤定制按需定制「麥杰機械工程」

重量選別秤常見故障檢測

1． 檢查重量選別秤的所有電源，氣源，液壓源。

電源，氣源和液壓源的問題會經常導致重量選別秤出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良 等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。工作狀態及原理：放在支承裝置上的卷筒薄膜，繞經導棍組、張緊裝置，由光電檢測控制裝置對包裝材料上商標圖案位置進行檢測后，通過成型器卷成薄膜圓筒裹包在充填管的表面。檢測重量選別秤時應包括以下幾個方面：電源，包括每臺設備 的供電電源和車間的動力電。氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源，包括重量選別秤液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

2． 檢查重量選別秤的傳感器位置是否出現偏移。

由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。發達國家將從刺激國內需求中獲利，并在發展中國家尋找當地合適的生產廠家，特別是在食品加工廠進行投資，提供包裝設備。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及 時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于重量選別秤的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經 常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

麥杰定量包裝秤 使精準包裝成為可能

   禽飼料、畜飼料、魚飼料等大多數飼料都是些流動不好、易粹的粉粒狀公司料，為保證控制系統精度和速度，過去用于成品包裝的定量包裝秤給料裝置，大多采用直落式給料、雙螺旋給料或雙振動給料等方式。近年來，市場上備受追捧的聚合物包裝主要包括多層薄膜、BOPP薄膜、薄壁模塑、熱塑成型及擠出容器等。由于飼料具有較差的流動性以及螺旋給料或振動機械具有的慣性，再加上物料輸送的不均勻，定量包裝秤的動態精度很難穩定控制。基于上述問題，我們研究飼料的特性，采用變頻器三級控制的方式，將雙螺旋給料或雙振動改為單皮帶給料，這樣不僅降低設備的生產成本，而且又能保證成品的完整型。

定量包裝秤向外拓寬市場

   隨著包裝機械行業的發展，人們對定量包裝秤的要求越來越高，日常生產工作的gao效要求生產機械具有自動識別功能。預混料的原料大多由化工合成、礦物提取或生物提取，由于原料生產工藝及組成的多樣性，預混料的性質也是多種多樣的，原料中不乏具有腐蝕性的物質,因而要保護好各種稱重設備,除了定期檢驗計量部分,在設備材質的上也要注意選用防腐蝕性的材質。一方面可以自動識別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到機械手調整動作幅度，保證不反彈。另一方面，各種不同的產品，如形狀各異的巧克力或點心等，裝到同一盒中，其排列是有規律的，生產線傳遞的產品是無序的，可用探頭掃拭確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的機械手，它會準確無誤地將物品按準確的位置及方向放入托盤中，快而且準，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。