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發布時間：2020-11-05 05:29
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立式數控銑床/加工中心
立式數控銑床形式多樣，鑄造件和設計結構不同，數控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5032型數控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。XK5032型數控立式升降臺銑床配有三軸伺服驅動，北京KND數控系統，采用全數字交流伺服驅動。該機床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。床身內部布局合理，具有良好的剛性，底座上設有4個調節螺栓，便于機床進行水平調整，切削液儲液襤設在機床座內部。
銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結構簡單，性能性等特點。
其具體的性能特點根據種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術有很大關系。其性能特點在于：
1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導軌，剛性強；
2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機驅動；
3. 側銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調速；
4. 普銑/數控銑一鍵式轉換三軸數控系統，即可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實現性極強；
5. 床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機驅動；
6. 配同步帶、同步輪；
7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對刀；
8. 獨特的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機床的重復定位精度；
9.臺標擺線泵組連續潤滑，故障率低。
銑床導軌的修復：
1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。
5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時間就會縮短一半，固化溫度70oC。
6、材料固化后，用細磨石或，將高出導軌表面的材料修復平整，施工完畢。
