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選粉機設備的工作方式及運行規律

一、選粉機的作用：選粉機是閉路循環粉磨系統的一個重要組成設備。其作用是：及時將粉磨到一定粒度的合格細粉選出，粗粉重新返回進行再粉磨，防止細粉在磨內過粉磨及粘附研磨體引起的緩沖作用，提高磨機的粉磨效率；能調節成品粒度組成，防止粗細不均，保證成品質量。

二、選粉機的分類：根據選粉機的工作原理一般選粉機可分為以下幾類：氣流通過式選粉機、離心式選粉機、旋風式選粉機等，我廠所使用的選粉機主要就是離心式選粉機，我們重點學習一下離心式選粉機的結構和工作原理。

   本系列選粉機是針對水泥新標準的要求，在使用中能夠盡量收集到3-32um微粒而設計制造的。充分注意到影響選粉機工作效能的三個主要因素：分散、分級和收集。

　　A、物料分散：在螺漿型撒料盤上方，新設計了均勻布料錐，確保物料均勻分布到撒料盤上充分分散。

　　B、物料分級：分級區足夠大，為選粉作好準備。

　　C、物料收集：新設計的旋風筒避免了二次揚塵現象，收集效率特別高。

　　D、對易磨損部位，采用內襯耐磨鋼板，甚至粘貼耐磨陶瓷，使用壽命大大延長。

閉路系統特點

　　二次風取自系統回風管，使閉路系統中粉煤灰不受外界氣象條件影響，可大大減少外界空氣濕度、溫度對分選效率和粉煤灰品質的影響；

　　系統不設大布袋除塵器，選用XFB型兩級分離器，能保證風機進口粉塵濃度＜20g/Nm3，大程度地減小了風機的磨損。

主軸下軸承采用新的密封設計方案，有效地解決了軸承漏油和易進灰的難題，從而切實延長了軸承的使用壽命。

選粉機的風機基礎采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近它們的固有頻率，能有效地減少長期困擾使用廠家的振動問題。

管路均采用鎖風裝置，大大降低了系統漏風率，克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。

選粉機易損磨部位，如撒料盤，旋風筒蝸牛角、導風片、密封件等等，均采用耐磨材料制造或抗磨工藝處理，砂石選粉機其磨損率極低，有效延長了使用壽命。

平均產量噸水泥系統電耗降低幅度大，增加了企業的實際效益。

石料的研磨在不同類型的磨機中進行，主要有球磨、管磨、立式磨和烘干與研磨同時進行的中間卸料磨等。為節約研磨過程的電能、提高磨機效率，生產中常采用閉路（圈流）式粉磨，即將出磨機物料先經過一個顆粒分級設備——選粉機，選出細顆粒部分作為產品，粗顆粒部分返回磨機內繼續研磨。閉路系統粉磨比開路粉磨(不經過選粉機分級)的產量約可提高15％～25％，并減少了過粉碎現象。缺點是設備投資大、操作和管理較復雜。近年來，又采用一種新型的帶選粉機的立式輥輪磨,將破碎、研磨、干燥和分級在同一個裝置內完成。目前,大的立式磨每小時產量可達400t礦渣選粉機報價