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發布時間：2021-03-21 18:08
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剪切刀具是銅排成型的主要工作部分。整套剪切刀具分為上下兩部分，上部分為上切刀，下部分為固定刀，左右各一，如圖1(b)所示，以上刀具向下運動的方式進行加工。這樣設計是考慮到銅排一般都放在較低處的加工臺上，定位和加工較為方便；其次在加工的時候可以充分利用刀具自身的重量，將其轉化為有用功，提高加工質量。避免了固定刀向上運動重力成為阻力這樣的弊端。
在刀具外形的設計中，一般有口刀具和斜刃口刀具。用普通的口刀具沖剪時，其整個刃口平面都同時接觸板料，故在沖裁大型或厚板工件時，沖裁力往往很大。若將刀具刃口平面做成與水平面傾斜一個角度，沖剪時刃口就不是同時切入，而是逐步沖切材料，這就等于減少了剪切斷面面積，因而可降低沖裁力，同時可以減小對刀具的沖擊，因此本設計采用斜刃口刀具。
母線加工機吊運與安裝
1、吊運：
裝卸母線機時，應該盡量使用起重設備，吊運時使用鋼絲索雙排放在機身對稱中心，鋼絲索可能觸及機件的地方應墊襯木塊或橡皮等物，以免碰傷機件與油漆。(注意:勿使軟管、電器和防護罩等較差的突出部分被鋼索擠壓。)起吊時設備高度應盡量放低，做到輕吊輕放。
2、安裝：
設備應安裝在無明顯震動的地方，可采用混凝土結構的防震地基,地板應平整，設備四周應留有足夠的空間，便于安裝、調試、檢查、
維護及操作等。
設備的水平放置，必須在底座四角采用墊鐵，并在工作臺上放置水平儀縱向和橫向調整，調整后將地腳螺栓固緊。
3、加液壓油：
先打開機座的左面護罩，再擰開油箱進油口蓋,加入130升左右N46＃抗磨液壓油，油位以油箱外的油表刻度為準。
4、接入電源：
用三相四線（62）380V±10% PE的電纜一根，接入配電箱內【L1、L2、L3、N(副線）】的進線端排上即可。注意！必須接地線！否則后果自負！
5、試運檢查：
接通電源，指示亮紅燈后，打開控制臺上總停按鈕鑰匙，指示綠燈亮。再啟動各工位按鈕，如有異常聲響，查看電機馬達是否順時針運轉。查看液壓系統是否有滲漏現象，如有滲漏加以復修。
下面文章幫助大家講解一下母線加工機的相關維護:
a:使用母線加工機前仔細閱讀說明書,接通電源,確定電動機的正反轉.
b:添加抗磨液壓油(選用46號液壓油,油要清潔沒有雜質)c:連續點動按鈕,以確定形成開關是否因運輸而損壞.
d:壓力在出廠前已經設置好無需調節.
e:放入模具逐一進行試驗.
f:每15天檢查一下各單元的螺絲是否松動,擰緊.
母線加工機有沖孔、剪切、折彎三單元的運動部件
1. 下班前需涂潤滑機油,每班各一次;
2. 下班前工作臺面及各單元要求涂油保養;
3. 沖孔模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;
4. 剪切模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;
5. 折彎模具工作50次需擦涂潤滑油一次;
6.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊;
7.每3個月檢查一次油箱,觀測一下油的數量是否需要注油;當液位低于或達到油標的紅線時應添加液壓油;
8.母線加工機每6個月或在使用5000~20000小時后46號抗磨液壓油的特性會發生變化,并會趨于凝固(變濃).通常當使用5000小時或油的顏色變成棕黑色時應換油.
以上就是母線加工機設備的日常保養,其實很多人對保養都很厭煩,干完一天的工作之后,懶得去對母線加工機進行保養,但這一項工作是必須進行的,經常的保養,會延長母線加工機的壽命,希望各位母線加工機的使用者讀了這篇文章后,定期對母線加工機進行保養.
母線加工機主要有什么特點？
1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切，剪口平整，刺。
2、沖孔單元采用高精度五臂沖孔模架，延長了模具的使用壽命。操作視線更加清晰，使用更加方便快捷，無需更換模具生產于傳統沖孔單元。
3、掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。
4、折彎單元采用臥式加工，在加工時更安全方便。
5、機器的三個工作工位可以同時工作，互不影響，大大提高了工作效率。
6、每個加工單元的工作行程均可方便地調節，減少加工輔助時間、提高生產效率。
7、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質。
