普通功率石墨電極生產廠超細石墨,浦凱碳素廠家直銷

石墨電極的小知識

石墨板與傳統銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。通常用常規的車削、銑削、磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需求，但近年來對電極幾何形狀復雜性的要求持續增加。

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石墨電極廠來說說石墨材料

石墨材料集耐熱性、導電性及耐腐蝕性等于一體，是冶金、電子、原子能工業和宇航工業部門應用的重要導電材料和結構材料，可以用來制作石墨電極、電解陽極、鑄模、高溫軸承盒高溫密封材料等。但是它在高溫下容易氧化，石墨的氧化從450℃開始，超過750℃后氧化急劇增加，且隨著溫度的升高而加劇，這就限制了其使用。因此，石墨材料氧化問題的研究顯得尤為重要。為了降低石墨材料的氧化消耗，世界上許多科學工作者都開展了防氧化、添加涂層、改變原料配比工藝等研究工作，并取得了許多成果，主要是采用浸漬和噴涂的方法使其表面形成保護層以阻止石墨與氧的高溫反應。生鐵在電弧爐煉鋼中，一般被用來提高爐料的配碳量，通常配入量不超過爐料的30%。

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石墨的特點

石墨模具防氧化劑為油狀液體。其有效成分為耐高溫的納米陶瓷微粒。在石墨模具的使用溫度1300℃以內的氧化環境中，其防氧化效果超越。各種型號的石墨模具經過石墨模具防氧化保護劑浸漬處理后，其液體能滲入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的的防氧化保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨模具接觸而發生氧化反應。從而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命90%左右。石墨模具的防氧化保護劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應，延緩氧化速度。提高石墨模具的使用周期。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應略低于電阻率高的材料。

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石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質。

1）耐高溫型石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度而加強，在2000℃時，石墨強度一倍。

2）可塑性石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

3）潤滑性石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，系數越小，潤滑性能越好。

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