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小型實驗硫化罐

牽引小車

牽引小車是硫化罐一種專用的軌道小車，用于將裝載半成品的硫化小車推入硫化罐內(nèi)，硫化結(jié)束后，又將硫化小車從硫化罐內(nèi)拉出。牽引小車在膠鞋、膠管廠里使用較多。

)按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分:

直接加熱硫化罐

間接加熱硫化罐

(直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐)

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硫化罐備案

硫化罐與普通的設(shè)備是有所不同的，我們在使用之前要進行相應(yīng)的審報工作，并且因為一般是從事橡膠行業(yè)會用到這樣的設(shè)備從而導(dǎo)致了我們要進行必要的環(huán)保審批的相關(guān)工作。如果專門針對于硫化罐的話我們不是簡單的進行報備的，它與制造廠家還有著相關(guān)的聯(lián)系。正規(guī)硫化罐廠家的設(shè)備是要經(jīng)過相關(guān)部門的檢測才能進行出廠的，檢測合格會提供相應(yīng)的檢測報告，這個報告硫化罐廠家是要將其給予購買硫化罐的客戶的，客戶需要使用這個資料在當?shù)剡M行報備，如果不是從正規(guī)的壓力容器廠家進行購買的話就無法提供真實的檢測報告或者說是無用的。

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硫化罐加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)

蒸汽加熱

蒸汽直接式硫化。根據(jù)熱量、蒸汽向上擴散的原理，蒸汽通過2套DN40蒸汽擴散管罐底進入，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱產(chǎn)品造成產(chǎn)品受熱不均，在蒸汽擴散管下方密布5mm小孔，蒸汽向罐底和兩側(cè)擴散。為使硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角，硫化罐前部（快開門部）總體斜低于罐尾150mm,罐底前端設(shè)計1個DN50的疏水閥。罐底1個DN50的排污口。保證罐內(nèi)管道暢通無溫差。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示。

硫化罐安全系統(tǒng)

5、安全系統(tǒng)

硫化罐為快開門式壓力容器，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第3.20條的規(guī)定

5.1電器安全連鎖

1)設(shè)置罐門聯(lián)鎖手柄與關(guān)門接近開關(guān)的聯(lián)鎖，罐門聯(lián)鎖手柄由接近開關(guān)檢測罐門是否到位，只有當罐門關(guān)好，聯(lián)鎖手柄到位后，接近開關(guān)有信號，硫化罐方能啟動運行；

2)設(shè)備運行結(jié)束，罐內(nèi)壓力為零，罐門聯(lián)鎖手柄方能，接近開關(guān)無信號后，罐門方能旋轉(zhuǎn)；

5.2機械安全連鎖

1）壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內(nèi)壓力達到0.01mpa時，懸浮連鎖自動上浮罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。

2）手動安全連鎖：工作時只有關(guān)閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，了工人誤操作帶來的安全隱患。

3）系統(tǒng)設(shè)有超壓彈簧安全閥，根據(jù)硫化罐的設(shè)計壓力設(shè)定其開啟壓力，當罐內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)置的啟跳壓力時，安全閥打開釋放罐內(nèi)壓力，使罐體泄壓后在允許的壓力范圍內(nèi)工作；