湖州陶瓷半球閥現(xiàn)貨廠家直供「無(wú)錫大明閥門(mén)」

閘閥的耐磨性好

   通過(guò)增大開(kāi)度工作延長(zhǎng)壽命

   盡量在開(kāi)始使用陶瓷調(diào)節(jié)閥時(shí)以開(kāi)度工作，如80%。這樣，等清除了管路中的雜質(zhì)后，再把調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)到正常開(kāi)度稍大的地方，隨著流體對(duì)閥芯的破壞不斷增加流量，相應(yīng)減小開(kāi)度，這樣通過(guò)不斷破壞，逐步關(guān)閉閥門(mén)的方法，使整個(gè)閥芯得到充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。

   2.通過(guò)增大口徑來(lái)提高壽命

   通過(guò)CV值計(jì)算公式，我們計(jì)算出正確的CV從而選擇適適合的閥門(mén)口徑。在流量相同的情況下，閥門(mén)口徑越小，流體的流速就會(huì)越快，介質(zhì)對(duì)閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。如果在開(kāi)度能夠自由調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，適當(dāng)增大閥門(mén)的口徑，就可以減小磨損。

　　耐高溫腐蝕陶瓷材料是陶瓷材料的重要分支，它以耐高溫、高強(qiáng)度、超硬度、耐磨損、抗腐蝕等機(jī)械力學(xué)性能為主要特征，可以承受金屬材料和高分子材料難以勝任的嚴(yán)酷工作環(huán)境。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)爐窯的使用已逐步走向現(xiàn)代化、科學(xué)化，溫度高，熱利用率高。涂料工程師指出，爐窯的氣、固、液態(tài)燃料或混合燃料與氧化劑(空氣、富氧空氣或純氧)充分混合后在穩(wěn)定的反應(yīng)區(qū)進(jìn)行燃燒放熱，燃燒區(qū)溫度的高低取決于單位燃燒空間或單位體積可燃混合物內(nèi)所含熱量總值多少，燃燒溫度可以達(dá)到2000℃，爐窯內(nèi)襯的防護(hù)保護(hù)就成為重點(diǎn)，涂刷高溫防腐涂料，保護(hù)爐窯耐火材料不粉化不腐蝕，延長(zhǎng)窯爐的整體使用壽命。

　　耐磨陶瓷出料閥產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1.閘板、閘座和通流部位，使用了的結(jié)構(gòu)陶瓷制造，耐磨損、壽命長(zhǎng)。

　　2.閘板和閘桿獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門(mén)關(guān)閉的過(guò)程中，閥板自旋。

　　這樣就實(shí)現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能。

　　3.滿(mǎn)足多種安裝方式。

　　4.腔體的設(shè)計(jì)徹底避免了卡塞的問(wèn)題

　　5.大于20萬(wàn)次粉煤灰中的靜態(tài)試驗(yàn)，密封可靠。

　　6.能滿(mǎn)足多種傳動(dòng)裝置，手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)。