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              大樣片磁控濺射鍍膜機(jī)安裝品牌企業(yè)

              發(fā)布時間:2020-07-30 15:41  

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              【磁控濺射鍍膜設(shè)備】行業(yè)前景怎樣 

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              那麼磁控濺射鍍膜設(shè)備可以運(yùn)用于哪一方面呢?在硬塑鍍層中的運(yùn)用:例如切削刀具、模具和耐磨損抗腐蝕等零配件。在安全防護(hù)鍍層中的運(yùn)用:飛機(jī)發(fā)動機(jī)的葉子、小車厚鋼板、散熱器等。在光學(xué)薄膜行業(yè)中的運(yùn)用:增透膜、高原反應(yīng)膜、截至濾光片、防偽標(biāo)識膜等。在建筑玻璃層面的運(yùn)用:太陽操縱膜、低輻射夾層玻璃、防霧防露和自清潔玻璃等。在太陽能利用應(yīng)用領(lǐng)域:太陽能發(fā)電集熱器、太陽電池等。在集成電路芯片生產(chǎn)制造中的運(yùn)用:塑料薄膜變阻器、薄膜電容器、塑料薄膜溫度感應(yīng)器等。在信息內(nèi)容顯示信息應(yīng)用領(lǐng)域:液晶顯示屏、低溫等離子屏等。在信息內(nèi)容儲存應(yīng)用領(lǐng)域:磁信息內(nèi)容儲存、磁光信息內(nèi)容儲存等。新電子飛向基片,Ar離子在電場作用下加速飛向陰極靶,并以高能量轟擊靶表面,使靶材發(fā)生濺射。在裝飾設(shè)計裝飾品上的運(yùn)用:手機(jī)套、表帶、眼鏡框、五金配件、裝飾品等鍍一層薄薄的膜。 












              磁控濺射種類

              磁控濺射包括很多種類。各有不同工作原理和應(yīng)用對象。但有一共同點(diǎn):利用磁場與電場交互作用,使電子在靶表面附近成螺旋狀運(yùn)行,從而增大電子撞擊Ar產(chǎn)生離子的概率。所產(chǎn)生的離子在電場作用下撞向靶面從而濺射出靶材。靶源分平衡和非平衡式,平衡式靶源鍍膜均勻,非平衡式靶源鍍膜膜層和基體結(jié)合力強(qiáng)。平衡靶源多用于半導(dǎo)體光學(xué)膜,非平衡多用于磨損裝飾膜。磁控陰極按照磁場位形分布不同,大致可分為平衡態(tài)和非平衡磁控陰極。平衡態(tài)磁控陰極內(nèi)外磁鋼的磁通量大致相等,兩極磁力線閉合于靶面,很好地將電子/等離子體約束在靶面附近,增加碰撞幾率,提高了離化效率,因而在較低的工作氣壓和電壓下就能起輝并維持輝光放電,靶材利用率相對較高,但由于電子沿磁力線運(yùn)動主要閉合于靶面,基片區(qū)域所受離子轟擊較小.非平衡磁控濺射技術(shù)概念,即讓磁控陰極外磁極磁通大于內(nèi)磁極,兩極磁力線在靶面不完全閉合,部分磁力線可沿靶的邊緣延伸到基片區(qū)域,從而部分電子可以沿著磁力線擴(kuò)展到基片,增加基片磁控濺射區(qū)域的等離子體密度和氣體電離率.不管平衡非平衡,若磁鐵靜止,其磁場特性決定一般靶材利用率小于30%。為增大靶材利用率,可采用旋轉(zhuǎn)磁場。但旋轉(zhuǎn)磁場需要旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),同時濺射速率要減小。旋轉(zhuǎn)磁場多用于大型或貴重靶。濺射時,氣體被電離之后,氣體離子在電場作用下飛向接陰極的靶材,電子則飛向接地的壁腔和基片。如半導(dǎo)體膜濺射。對于小型設(shè)備和一般工業(yè)設(shè)備,多用磁場靜止靶源。

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              磁控濺射鍍膜機(jī)的工作原理

              控濺射原理電子在電場的作用下加速飛向基片的過程中與原子發(fā)生碰撞,電離出大量的離子和電子,電子飛向基片。離子在電場的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜。二次電子在加速飛向基片的過程中受到磁場洛侖磁力的影響,被束縛在靠近靶面的等離子體區(qū)域內(nèi),該區(qū)域內(nèi)等離子體密度很高,二次電子在磁場的作用下圍繞靶面作圓周運(yùn)動,該電子的運(yùn)動路徑很長,在運(yùn)動過程中不斷的與原子發(fā)生碰撞電離出大量的離子轟擊靶材,經(jīng)過多次碰撞后電子的能量逐漸降低,擺脫磁力線的束縛,遠(yuǎn)離靶材,終沉積在基片上。 磁控濺射就是以磁場束縛和延長電子的運(yùn)動路徑,改變電子的運(yùn)動方向,提高工作氣體的電離率和有效利用電子的能量。電子的歸宿不僅僅是基片,真空室內(nèi)壁及靶源陽極也是電子歸宿。但一般基片與真空室及陽極在同一電勢。磁場與電場的交互作用使單個電子軌跡呈三維螺旋狀,而不是僅僅在靶面圓周運(yùn)動。至于靶面圓周型的濺射輪廓,那是靶源磁場磁力線呈圓周形狀。磁力線分布方向不同會對成膜有很大關(guān)系。(6)在機(jī)械加工行業(yè)中,表面功能膜、超硬膜,自潤滑薄膜的表面沉積技術(shù)自問世以來得到長足發(fā)展,能有效的提高表面硬度、復(fù)合韌性、耐磨損性和抗高溫化學(xué)穩(wěn)定性能,從而大幅度地提高涂層產(chǎn)品的使用壽命。 在機(jī)理下工作的不光磁控濺射,多弧鍍靶源,離子源,等離子源等都在此原理下工作。所不同的是電場方向,電壓電流大小而已。

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              磁控濺射靶在鍍膜過程中的重要作用? ??

              磁控濺射靶是真空磁控濺射鍍膜的核心部件,它的重要作用主要表現(xiàn)在以下兩個方面(1)對于大面積表面的鍍膜,磁控濺射靶影響著膜層的均勻性與重復(fù)性;(2)當(dāng)膜層材料為貴重金屬時,靶的結(jié)構(gòu)決定著靶材(形成薄膜的材料),即該貴重金屬的利用率。










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