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帶式真空過濾機真空變低原因

1、帶式真空過濾機分配頭摩擦盤間磨臺的密閉性差產生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個端口處沒卡緊也易產生漏氣的現象。

　　3、帶式真空過濾機大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內所使用的墟布損壞，也將會產生漏氣的現象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產生泄漏現象;

　　6、過濾機扇片與空心軸接口處是否密封，也會發生漏氣的現象;

　　7、若是過濾機體內的礦漿操作液位低于空心軸，將會導致過濾機空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過濾機所使用的管路均為真空管，目的是為防止過濾過程中產生泄漏。

　　時代在進步，機械也是一樣的，也就是說各個零件都在不斷的更新進步，比如轉鼓壓緊器的改進，壓緊器是清洗真空過濾機轉鼓時的拆裝工具。這種新型轉鼓壓緊器的優點首先是作用于喇叭管口上的力較均勻，從而保護了喇叭管件。臥螺真空過濾機目前常用的壓緊器是通過螺桿對喇叭管口產生的向上的拉力反作用于轉鼓頂蓋，從而壓緊碟*組件，使轉鼓大螺母容易裝拆。但此類壓緊器在實際應用中，易使喇叭管口變形而呈橢圓狀，甚至造成喇叭管卡口斷裂而導致報廢。

　　操作時，只需搖動千斤頂手柄3～4下，產生的液壓力便使頂蓋向下壓緊，再用半環板手，就可輕易地進行轉鼓的拆卸。操作完畢，松開千斤頂卸油閥，彈性復位機構便自動使千斤頂復位，這時轉動橫梁支架便可使壓緊器與轉鼓脫離。

　　這種新型轉鼓壓緊器的優點首先是作用于喇叭管口上的力較均勻，從而保護了喇叭管件。轉鼓真空過濾機安全要求系統維護人員，不應短接系統的各種保護裝置，發現設備異常或事故情況，應迅速判斷和處理，防止事故擴大。其次，在進行*片多且變形大的轉鼓裝配時，即使頂蓋上端面超出喇叭管卡口位置，也能正常壓緊，這樣可使轉鼓保持良好的平衡狀態，并提高分離效率。其三，操作輕便、快捷、安全。

預涂層式真空轉鼓過濾機工作原理與一般的真空轉鼓過濾機基本相同。控制進料流量，使槽體內漿料保持一定液位，根據實際情況選取漿料液位，中位、高位，應避免回流（溢流）。主要區別在過濾前進行助濾劑（如硅藻土、珍珠巖）的預涂。過濾時，槽體內的助濾劑在真空的抽吸作用下，在轉股外表面形成所需厚度的預涂層，然后注入待過濾的的漿料，在真空抽吸作用下，分離的濾液透過預涂層和濾布，經吸液管、集液管、氣液分離器排出，而漿料中的固體被預涂層截留，由自動進給的刮*連同助濾劑表層不斷刮去，當預涂層殘留厚度約為10mm時，需重新進行預涂，進行下一個工作循環。

轉鼓真空過濾機安全要求

正常生產時，系統設備的運轉應實行自動控制。

系統停機后，應先停粒化泵動力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。

系統運轉中出現危及人身、設備安全的現象時，應立即停止系統運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

系統維護人員，不應短接系統的各種保護裝置，發現設備異常或事故情況，應迅速判斷和處理，防止事故擴大；并記錄異常現象和事故情況，報告有關。

系統任何控制手柄處于“自動”位置時，不應檢修。系統檢修中如需轉鼓動作，應*定專人操作。