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發布時間:2021-07-17 11:52  
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當凸模上行至接近上死點時,退料裝置在滑塊、退料拉桿、退料拉套和頂料橫梁的作用下,接觸并推動頂桿、頂料桿和擠壓件向上運動,在凸模l和滑塊回程至上死點時,擠壓件被推出組合凹模型腔,完成鍛件溫擠成形工作過程。
此外,還需采取良好的潤滑,進一步確保順利脫模,減少模具的磨損,以保證工藝的可行性與穩定性。分模面選擇由鍛件圖分析來看,為保證齒輪鍛件成形的合理性和尺寸精度,以及模具工作的穩定性,可以將鍛件直徑的上端面做為分模面,即上端面的個凸塊在凸模中溫擠成形,圓柱形臺階體和下端面的個凸塊在凹模中成形。拔模斜度根據設計經驗和齒輪鍛件圖中的技術要求,除直徑妒mm處設計有約。
鍛件的鍛造比大小,綜合考慮原材料化學成分、零件工作狀態受力情況及所用鋼錠大小等因素后選取。一般合金結構鋼鋼錠比碳素結構鋼錠的鑄造缺陷嚴重,所需的鍛造比應大些。如拔長噸、噸和噸以上的鋼錠時,碳素結構鋼鍛件的佳鍛造比相應為而合金結構鋼鍛件的佳鍛造比則為。