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發布時間：2021-09-12 13:35
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液壓折彎機安全操作規范：
1、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公，否則問題越滾越大。
2、操作擔任職務的人務必通過專門培養訓練，企業專人專機，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機器的保護，以及因操作不規范導致的毀壞也會很大。
3.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
4.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
5.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
6.機床工作時，機床后部不允許站人。
7.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
8.運轉時發現模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
10.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
11.關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下模口底部。
12、工作完畢后，應關閉油泵，關閉電源。
折彎機模具的安裝調整：
在安裝折彎機模具的時候，一定要檢查好設備的狀態，然后按照步驟來安裝并且進行調試，調試時注意人身安全。
1、機器的調整
在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。
2、滑塊行程調整
先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關點上，這個是必須要注意的，否則會導致模具不能正常使用，但是有些人還是經常犯這樣的錯誤。
3、行程模塊調整
調整完滑塊行程標準以后，接下來就是模塊的上限點調整了，一般的情況來說模塊上至到處，是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。數控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設備，使其通過X軸、Y軸移動的互相配合，人工輔助送料，完成各種折彎動作。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。
4、空隙的調整
然后就是折彎機模具之間的空隙的調整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據所折的板材而定。
5、角度調整
調整折彎角度也是的環節，角度選定肯定是和產品要求有關，一般來說折90°模具，那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后，如在該產品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數字，進行壓力調整。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現裂紋、褶皺、損傷等缺陷。以免造成模具崩刃。
100/3200數控折彎機下模v型槽寬表，先介紹板材折彎力表，t代表板材厚度，v代表下模槽口寬度，我們在折彎時，要根據板材的厚度來選擇對應的槽口，這樣折出來的工件才會比較標準。
下模槽口的選擇請參照以下標準：v=6t，t：0.5-2.6mm、v=8t，t：3.0-8.0mm、v=10t，t：9.0-10.0mm、v=12t，12mm以上當在打算采購100/3200數控折彎機要了解設備的參數，小編在這里給大家列舉個壓力計算公式，這樣我們可以根據材料的材質、厚度、長度以及對應的下模槽口等數據計算出所需的折彎壓力，這樣就能知道需要買多大噸位的設備了。折彎壓力計算公式：P=650*S*S*L/V、P=折彎壓力（單位：kN）、S=板厚（單位：mm）、L=板料長度（單位： m）、V=下模槽口（單位：mm，一般是板厚的8-10倍）不銹鋼折彎時壓力可根據以下標準計算，304不銹鋼=碳鋼*1.5倍，201不銹鋼=碳鋼*2倍。電氣部分：采用西門子觸摸屏為人機界面，自主開發的折彎程序，界面清晰，架構簡單，列表式坐標編程，操作簡單，無需專業人員，上手快。
