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發布時間:2021-08-30 15:00  
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不銹鋼儲罐外壁的涂層挑選: 假如沒有保溫層,一般對不觸摸地面或土壤的部位,需求考 慮所在的環境條件,如濱海大氣當,一般選用環氧富鋅底漆,環 氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有時 還需求考慮儲罐的 運轉溫度進行挑選。
對于不銹鋼儲罐外壁底部的涂層: 觸摸地面或土壤的部位,一般與埋地管線的外壁的防腐維護 類似,選用兩道環氧瀝青涂料,每道125um,共250um。也有選用 厚膜型改性環氧涂料作為底部的防腐 蝕涂層的,涂層厚度在200- 300um之間。
不銹鋼儲罐頂部的防腐涂裝: 儲罐頂部的防腐涂裝與儲罐外壁的涂層系統相同,需求考慮 所在的大氣腐蝕環境,此外,由于修理和監測查看的需求,需求 合適人員在儲罐頂部走動,所以一般將頂 部做成防滑的粗 糙外表,做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石 英砂,以防止人員在操作時滑跌而造成人身傷害。
不銹鋼儲罐的驗收要求:

1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應嚴格按照《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》進行,防腐材料表面實干后,應分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚,各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應達到本規定中相關要求。
2、待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后,應用測厚儀對涂層進行測厚。
3、檢查涂層道數和涂刷質量,并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質量主要檢查內容包括:涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等,涂層是否平整光滑,顏色是否均勻一樣,并用5~10倍的放大鏡檢測涂層的情況,或采用濕海綿法進行涂層率檢查,抽查率應不小于涂裝面積的5%。
4、要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻,驗收標準采用“90-10規則”,即90%的測定值要達到規定的干膜厚度,允許10%數值偏低,但要大于“規定值的90%”,否則應增加涂裝道數直至合格為止。
5、在刷涂料的時候,要用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
6、對導靜電涂料,在施工完成、漆膜實干后,還要用涂料電阻率測定儀進行涂層電阻率的測定,涂層電性能測試結果表面電阻率應小于109Ω,或體積電阻率小于108Ω.m,且測試結果均宜在同一數量級內。
不銹鋼儲罐在使用過程中,可能會呈現儲罐泄漏現象,這不光會導致其性能不穩定還會低落工作效率,我們在使用中應該如何辦理這一問題呢?

1、由于不銹鋼儲罐的設計、制造等質量問題,孔隙率、孔洞使殼壁孕育發生砂眼,一般回收焊補或熔襯封堵。
2、針對密封構造不同理,開關不易泄漏密封質料或改善系統壓差,從新設計密封構造,將液體變成固體或半液體潤滑質料,潤滑并相符要求,無任何泄漏。
3、修補零件泄漏的原因,焊接、氣孔、裂紋、刮擦、打磨修補密封件,提高密封面精度。
4、不銹鋼儲罐毀壞或密封性能差及管件。
5、增強治理和反省,發明實時,隨時發明。
6、借助外力,將介質泄漏的一部分導出,回收或直接送回油箱。
不銹鋼儲罐按照詳細環境找出原因,并在選購產物時,建議盡量選擇生產范圍較大的廠家等產物來保證,也能在必然程度上低落設備故障率。
鹽酸儲罐防腐保護方法有哪些?
1、選擇耐蝕材料:這是防止金屬在酸中腐蝕常用的方法,根據金屑所處酸的濃度、溫度等條件,選擇相應的耐蝕材料(包括金屬材料和非金屬材料)。如,稀硝酸中可選用奧氏體不銹鋼,硫酸中可選用鉛等。但鹽酸中可供選擇的金屬材料幾乎沒有,因多數常用金屬和合金的腐蝕率很高,如果鹽酸中含有雜質或氧化劑,則腐蝕性 更強。建議選擇索雷CMI重防腐涂層材料。 該材料是一種高官能度雙組分熱固性聚合物涂層,固化后形成的高交聯結構與其它涂層有根本不同,涂層展現了杰出產品性能和防腐能力