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發(fā)布時(shí)間:2020-12-27 14:31  
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為了防止起弧處及收弧處產(chǎn)生裂紋缺陷,有時(shí)需要加引弧板和 熄弧板。當(dāng)電弧穩(wěn)定燃燒,鎢極端部被加熱到一定的溫度后,才能將 電弧移入焊接區(qū)。 鎢極脈沖惰性氣體保護(hù)焊擴(kuò)大了 TIG 焊的應(yīng)用范圍,特別適用 于焊接精密零件。在焊接時(shí),高脈沖提供大電流值,這是在留間隙的 根部焊接時(shí)為完成熔透所需的;低脈沖可冷卻熔池,這就可防止接頭 根部燒穿。脈沖作用還可以減少向母材的熱輸入,有利于薄鋁件的焊 接。氫的來源,主要是弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分,其中焊絲及母材表面氧化膜。交流鎢極脈沖弧焊有加熱速度快、溫度停留時(shí)間短、對(duì)熔池有 攪拌作用等優(yōu)點(diǎn),焊接薄板、硬鋁可得到滿意的焊接接頭。交流鎢極 脈沖弧焊對(duì)仰焊、立焊、管子全位置焊、單面焊雙面成形,可以得 到較好的焊接效果。
鋁合金由于重量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。鋁合金焊接有幾大難點(diǎn):①鋁合金焊接接頭軟化嚴(yán)重,強(qiáng)度系數(shù)低,這也是阻礙鋁合金應(yīng)用的da障礙;②鋁合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜(Al2O3 其熔點(diǎn)為 2060 ℃) ,這就需要采用大功率密度的焊接工藝;③鋁合金焊接容易產(chǎn)生氣孔;④鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋;⑤線膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生焊接變形;⑥鋁合金熱導(dǎo)率大(約為鋼的 4 倍) ,相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大 2~4 倍。總之,我們?cè)谶M(jìn)行鋁合金焊接時(shí),需要根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn),河南省明星機(jī)械提醒你鋁合金焊接我們擁有這專業(yè)的精英技術(shù)團(tuán)隊(duì)和二十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)。因此,鋁合金的焊接要求采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高xiao焊接方法。
總有客戶為找不到鋁箱體大型結(jié)構(gòu)件焊接加工的制造商而苦惱,或者找到了,但因?yàn)橐幌盗械膯栴}焊接后出現(xiàn)漏水、變形等諸多問題,造成后期的返工或客戶的投訴,甚至報(bào)廢。河南明星機(jī)械有著多年的鋁焊加工經(jīng)驗(yàn),焊接加工過多種大箱體、大構(gòu)件。為了防止起弧處及收弧處產(chǎn)生裂紋缺陷,有時(shí)需要加引弧板和熄弧板。下面我們來分析一下大型鋁箱體變形控制方法?
鋁箱體大型結(jié)構(gòu)件焊接加工,焊接過程中既要保證焊接質(zhì)量要密封,又要控制焊接不能變形,保證箱型構(gòu)件的幾何尺寸及形位公差。控制焊接變形的難度較大,要通過對(duì)構(gòu)件的工藝分析、試驗(yàn), 才能得出解決這一問題較為合理的工藝方案。


