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發布時間:2021-08-06 15:26  
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為進一步提高激光切割速度,可根據空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波,設計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫。試驗結果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。
激光切割機指標的合理控制
1、切割斷面指標:激光切割純鋁需要高功率、高氣壓大流量輔助氣體由于材料較軟,切割過程中背面的切割渣不易吹除,以掛軟渣為主,但可以較容易地機械手段去除;切割較硬的材料的時候一般不容易掉渣,因工藝參數和其它原因,僅有少量的渣,不易去除,但當使用高壓氮氣切割時,掛渣現象可以有效控制。隨著焦點與材料的相對運動,使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫,完成材料的切割。
2、斷面粗糙度:激光切割的斷面主要和激光的受光束模式、光學鏡片質量、輔助氣體純度和切割速度有關系,當然與所加工材質也有密切相關,通常是上部光滑,下部粗糙。一般激光切割斷面可達到RZ6.3-25左右。
3、切口斜度:切口斜度是激光切割固件有的特性,主要是由于光束聚焦后呈發散裝,而且再加上輔助氣體的吹拂作用,形成形切縫即上窄下寬,一般隨切割厚度增大斜度越大,通常加工20MM碳鋼,單邊斜度不大于3度。
激光切割機生產時表面的處理應注意之處。 激光切割機在加工中工件會在表面過渡處出現各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分。在廣告行業主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。而產生毛刺是激光切割機加工中產生會出現的普遍現象。而毛刺會直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江蘇久數控機床有限公司粗糙度。盡管在產品的生產工藝中采取了去毛刺工序,但并未從嚴要求來解決毛刺問題,以至毛刺悄悄地影響著產品質量,還可以給產品后續的檢驗、裝配、使用性能和美觀留下后患來。