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氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受污染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。鑫源機械生產的氣流分級機主要用于粉體的分級與打散，主要銷往磨料磨具、化工、建材等行業，分級粒度范圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左右。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

氣流分級機的選擇知識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行相關的選擇呢，一起來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的，節約能源的，且在當前是較好的設備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。綜上所述，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常環保的級別，真可謂是一箭雙雕。在結構上，緊湊且體積小。同時在加工的時候，系統溫度低等這些優點。

氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源系統產生的高速氣流，高速氣流來到粉碎系統中，再帶動物料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然后實現物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用范圍非常廣泛，可以適用于高硬度的如金剛石，高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

怎樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間后需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那么要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下面我們一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時后，就要加注潤滑油

氣流分級機如何將物料進行分級

將合格的物料及時分選出來進入下級產品收集，達不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎，通過調節分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產品，轉速調控是通過調控分級機變頻器來完成，方便可靠。粉碎細度可調。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過一系列檔板來調節物料與氣流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。粉碎腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行冷卻，可采用保溫材料保溫實施熱粉碎。可與分級機連接組成生產線對物料進行在線多級分級提取。

對易ran、易bao、易氧化材料可實現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用范圍：化工新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、涂料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。