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發布時間:2021-08-21 20:20  
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大型常壓低溫液體儲罐為立式平底拱蓋雙圓筒結構,主要由內筒、外筒、混凝土底座、絕熱層、盤梯及各種管線、閥門、儀表等組成。內筒用于貯存低溫液體,夾層充填絕熱材料。外筒為常壓容器,夾層無法抽真空,絕熱方式為堆積絕熱。大型常壓低溫液體儲罐通常與液體生產裝置相匹配。是用于貯存空分產品液氧液氮及液氫的有效容器。大型空分都需要配置低溫液體貯存后備系統,需要大量的低溫儲罐以備空分緊急檢修時供氣,或低溫液體及氣體的外銷等。
由于LNG儲罐的建設周期較長,存在諸多影響因素,其質量控制的核心部位是施工過程。
(1)外罐施工:頂板制作在胎具上進行,胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構成)。頂板制作先安裝加強筋,用弧形樣板檢查加強筋的弧度,其間隙小于2mm,安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差,應小于4mm,否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度,頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm,否則應進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝,頂板的搭接寬度偏差為±5mm,相連兩塊頂板鋪設后采用點焊固定,點焊采用正式的焊接工藝。
(2)內罐施工:壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線,并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈,以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設計要求和規范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工,罐體吊裝采用的吊具以防止吊裝時變形。
(3)罐底施工:LNG罐底為3層結構,罐底板間以搭接為主,應對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制,通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數,始終堅持先短、后中長的原則,做好收縮縫的預留。
常壓鋼質泡沫液儲罐內、外表面需要進行防腐處理,防腐處理要在嚴密性試驗合格后進行。
常壓泡沫液儲罐的安裝方式要符合設計要求,當設計沒有要求時,要根據形狀按立式或臥式安裝在支架或支座上,支架要與基礎固定,安裝時不能損壞儲罐上的配管和附件。
常壓鋼質泡沫液儲罐罐體與支座接觸部位的防腐要符合設計要求,當設計沒有要求時,要按加強防腐層的做法施工。
的地區,如海邊、湖邊等地方,則需要采取防腐措施。