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高周波塑膠模具的分類

高周波塑膠模具的分類 一、高周波塑膠按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。 1.金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等； 2.非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。 （注：高周波塑膠模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。） 二、按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。 隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具已經越來越廣泛的被應用與各行各業中，特別在塑料產品的高周波塑膠包裝生產、東莞超聲波塑料焊接生產以及塑料圓筒卷邊機的包裝生產成型生產中，并且與人們的生活越來越密切相關。

高周波模具生產廠家如何保養模具?

高周波模具生產廠家如何保養模具？ 塑料模具作為高周波制品重要的成型設備，其質量直接關系到產品的質量，而且由于模具在高周波模具生產廠家中占有很大的比重，其使用壽命直接影響到高周波產品的成本，因此，提高高周波模具的質量、維護和維護，延長其服務周期，是高周波模加工企業降低成本、提的重要課題。高周波制品加工企業由于產品品種繁多，更換模具較為頻繁，在完成一個生產周期時，模具一般要儲存到下一個生產周期才取出使用。然而，一些加工企業對模具的保存不夠重視，使模具在保質期內腐蝕、表面光潔度下降等現象，導致產品質量下降、廢品率高，有些模具甚至難以再利用，需要投入大量資金建立新模具，造成極大的浪費。

高周波模具生產廠家如何保養模具？ 隨著連續生產時間的延長，冷卻通道容易結垢、銹蝕、淤泥、藻類，使冷卻通道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻劑與模具之間的換熱速率，增加了企業的生產成本，因此應重視流道的清洗。對于熱流道模具，維護加熱控制系統，有利于防止生產失敗的發生，顯得尤為重要。 因此，在每個高周波模具生產周期結束時，模具上的皮帶加熱器、棒加熱器、加熱探頭和熱電偶都要用歐姆計進行測量。如果有損壞，應及時更換，并與模具恢復情況進行比較，以便及時發現問題并采取對策。一對模具經過良好的維護和維護，可以縮短模具裝配，測試運行時間，減少生產故障，使生產順利進行，保證產品質量，減少浪費產品損失，降低企業的運營成本和固定資產投資。當下一個生產周期開始時，企業可以順利生產合格的產品。因此，對于高周波產品加工企業來說，在當前激烈的市場競爭中，良好模具的維護，可以幫助企業。

高周波塑膠模具的主要特點

該高周波塑膠模具的主要特點有： 1、高周波塑膠模具分為自動滑臺式高周波塑膠熔接機、手動推盤式高周波塑膠熔接機、自動轉盤式高周波塑膠熔接機、定盤式高周波同步塑膠熔接機，并可選配機械手取料，可以滿足各類用戶的需求。 2、高周波塑膠熔接機需配高周波熱熔模具，才能達到熔接裁斷的效果，高周波熱熔模具同普通的熔斷模具相比耐用性大大提高，熱熔機刀模可持續使用十萬次以上，且底模不需要更換，。 3、自動滑臺高周波高頻機的滑臺采用臺灣馬達驅動，高周波滑臺往返定位精準，熱熔機裁切壓力強，高周波輸出穩定，可選配高周波火花保護系統，防止高周波高頻機模具。