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發布時間：2021-08-04 23:52
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水電阻起動柜工作原理
水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。這是我們采用動極板來調節電阻大小的方式而設計電阻起動柜的根本原理。
主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；高壓交流電動機液態軟起動柜適用于額外電壓爲3~10KV大、中型同步或異步電動機的軟起動。（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。
當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。隨著大中型建材、冶金、水泥等生產企業的生產自動化和規模化，電氣設備已趨大型化，企業生產中常用的大中型繞線式交流異步電動機功率可達幾百至幾千千瓦。
高壓電機液體電阻啟動柜是采用特種介質的水溶液作為電阻，在特殊設計的高壓液阻箱中引入極板作電極串入電機定子回路中，電機起動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入定子回路的）液體電阻由大到小作無極變化，從而使低電流平滑起動。4、水電阻的配制：①先初步估算水電阻箱的容積，初步按照6%的濃度配置大約2/3水箱容積的電解液加入水箱中。
高壓電機液體電阻啟動柜環境條件
周圍空氣溫度：（-20- 40）℃
相對濕度：≤90%
海拔高度：≤2O00m
安裝場所無顯著搖動和沖擊振動；無腐蝕性氣體；安裝傾斜度≤5℃
技術參數
額定電壓（KV）：3,6,10
工頻耐受電壓（KV/Min）：32,42（相對地）15,18（相對相）
起動電流倍數：2-4.5le
起動時間（S）：30-120（可調）
電液正常工作溫度（℃）：O-70
連續啟動次數（次）：3-4
柜體防護等級：IP20 IP30;
水電阻啟動柜電阻的大小對應有四個特位，辨別有四個地位開關，辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護，其中初、末限位間的間距，是本液態軟起動安裝的無效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻（接近爲0），初、末限位維護是控制傳動機構的活動空間，它們舉措時均有報警輸入，但只作爲警示信號，不要求次要停車檢修。報警信號的消弭可經過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的停車，異樣，末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的預備停車。l2、起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩無沖擊，減少外部連線及故障環節，運行可靠，操作方便l3、對于氣溫較低的地區適用的加熱型，設計了低溫自動加熱和過熱自動切除功能。
在脫機運轉時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，依據起動需求的阻值，傳動機構使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。傳動機構中的拖動電機過載普通只作爲警示信號
液體電阻啟動柜的幾種形態
高壓電動機分為三相異步電動機和同步電機，
其中三相異步電動機又分為繞線式和鼠籠式。
鼠籠式和同步電動機采用高壓固態軟起動和高壓液態軟起動柜，繞線電動機采用液態軟啟動柜。
不管什么電機采用什么樣的啟動方式，液態軟起動和固態軟起動的在國內都已經比較成熟了，操作簡單。
高壓水阻柜主要適用于3、6、10KV額定工作電壓，功率范圍在200—25000KW的三相鼠籠式異步、同步電動機的起動與保護裝置。將水阻柜串接于電動機的定子回路中，起限流作用。廣泛應用于建材、冶金、礦山、石油化工、水利等行業的球磨機、軋鋼機、破碎機、風機、水泵等電動機的軟起動，電網容量不足的工礦企業。液體電阻起動柜作為一種設備，必須要有完整的機械結構和電氣電氣控制系統，兩者共同組成一臺具備繞線式電動機轉子串電阻起動的電控設備。
