蘇州大型撕碎機(jī)常用解決方案,新航機(jī)械設(shè)備

 不少物料收回時(shí)需求始末一道特有的工藝程序，即是將物料減小尺寸的步調(diào)，為了便于運(yùn)輸、計(jì)量、儲(chǔ)存等需求將物料減小到一個(gè)適度的尺寸，譬如常見的收回物料木料、舊金屬、橡膠等。另一些狀況譬如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中實(shí)行加料進(jìn)料辦理。1)剪切式撕碎機(jī)最常見的是剪切式粉碎機(jī)，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程，其刀型結(jié)構(gòu)這種粉碎機(jī)的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。

   減小尺寸不光利于實(shí)行機(jī)器收回，仍然材料收回甚而燃燒的必要步調(diào)，因?yàn)樗梢允狗柿献兂删藜?xì)法則、形式一概的顆粒，以方便后續(xù)的計(jì)量以及加料。

   而撕碎機(jī)即是這樣的一臺(tái)設(shè)備，它差異于別的專用粉碎設(shè)備，不單單是結(jié)構(gòu)、工藝差異，更緊要的是實(shí)用平凡，可謂是一臺(tái)多功能、全能撕碎機(jī)。撕碎機(jī)設(shè)備始末扯破、切割，相當(dāng)實(shí)用于收回百般物料，物料在經(jīng)過切割時(shí)被切碎，撕碎機(jī)刀盤由ｔｅ制材料制成，以便可以接收差異硬度的物料在撕碎時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備發(fā)生的龐大張應(yīng)力。顛末歷久應(yīng)用，潤滑脂若有蛻變，應(yīng)將軸承清洗清潔，換用新潤滑脂。

    當(dāng)生產(chǎn)速度有所提高時(shí)，其生產(chǎn)效率也會(huì)得到實(shí)質(zhì)性的提高。想要提高撕碎機(jī)的生產(chǎn)速度就要提高各個(gè)工序間的配合速度及破碎工作的速度，這就需要提高給料器的給料速度，減少因給料器喂料不及時(shí)出現(xiàn)的設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的破碎工作速度，需要將物料的粒度進(jìn)行規(guī)劃，粒度差異過大的物料在破碎的過程中，受力不均勻反而會(huì)延長設(shè)備破碎工作所用的時(shí)間，還會(huì)造成設(shè)備的工作負(fù)擔(dān)，所以有規(guī)劃性的進(jìn)行破碎，可以減少撕碎機(jī)的破碎工作速度，而且出料效果比較理想。金屬撕碎機(jī)面對(duì)快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和新技術(shù)，逐漸向ｇａｏ端設(shè)備邁進(jìn)。

   撕碎機(jī)在使用的過程中，引起撕碎機(jī)設(shè)備故障的原因不外乎一下幾點(diǎn)：

   一：懸軸部件：經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動(dòng)軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)；

   二：為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對(duì)輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔；

   三：磨粉腔：經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動(dòng)盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)而不轉(zhuǎn)、輥?zhàn)蛹澳キh(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對(duì)每個(gè)柱銷進(jìn)行無損探傷；

　　金屬撕碎機(jī)適用于多種物料，比如廢舊金屬鐵皮，廢舊易拉罐瓶子，金屬撕碎廢舊彩鋼瓦鐵皮，廢舊金屬鐵皮，廢舊薄鐵皮，該機(jī)是對(duì)廢舊的金屬的剪切、以達(dá)到方便運(yùn)輸和便于熔融再造。機(jī)的運(yùn)用

　　 金屬撕碎機(jī)是金屬加工行業(yè)不可或缺的利器，為金屬加工行業(yè)帶來了便捷和提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也達(dá)到了資源回收再利用的社會(huì)目的。

　　 金屬撕碎機(jī)的機(jī)型有2種，一種是高產(chǎn)量的雙軸撕碎機(jī)，一種是撕碎效果好的單軸撕碎機(jī)，兩種設(shè)備可根據(jù)客戶的不同物料來選擇用什么樣的機(jī)型，整套金屬粉碎生產(chǎn)線均配置的有先進(jìn)的除塵設(shè)備，將產(chǎn)生中粉塵污染產(chǎn)生的危害降到ｚｕｉ低，這也是我們的金屬撕碎機(jī)人性化的一點(diǎn)。該機(jī)器在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刀輥上裝上多個(gè)刀片，和固定的刀片形成對(duì)切，來完成物料粉碎的效果。