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合金磁粉芯

合金磁粉芯是由鐵基合金原材料做成的粉末狀，經表面絕緣層包復與無機黏合劑混和抑制隨后再開展高溫解決而成的一種軟磁材料。根據其合金成份的不一樣，關鍵有鐵硅鋁磁粉芯（SendustCores）、硅鐵磁粉芯（Si-FeCores）、鐵硅鎳磁粉芯（NeuFluxCores）、高磁通量鐵鎳磁粉芯（HighFluxCores）、鐵鎳鉬磁粉芯（MPPCores）五大類。

鐵硅鋁磁粉芯特性

鐵硅鋁磁粉芯（KS系列產品）是由85Fe，9%Si，6%Al的合金粉末生產制造出去的一種金屬材料軟磁材料，其開始是由二十世紀三十時代日本的人們創造發明的，因其創造發明地址在日本仙臺，故又稱為Sendust鋁合金，而美磁企業（Magnetics）稱其為KoolMu，因為該變壓器鐵芯是一種低損耗和相對性高的飽和狀態磁感應強度（10500高斯函數）的永磁材料，因此十分適用于功率因素校準電源電路（PFC電感），單脈沖回掃變電器和儲能技術濾波電感器。

該軟磁材料磁致伸縮貼近零，也非常適用于清除線上噪聲的過濾器。鐵硅鋁磁芯在生產制造全過程中不用有機化學黏合劑，因而沒有熱脆化的難題，可長期性應用在200℃的工作中范疇。現階段可生產制造導磁率從26μ~125μ、及各種形狀的商品（有環狀、U型、E型、小塊型）是一種性價比很高的粉末狀磁芯。

硅鐵磁粉芯特點

硅鐵磁粉芯（KSF系列產品）是由94Fe和6%Si的合金粉末做成的一種壓粉磁芯。美磁企業稱其為XFlux，日本昌星企業（CSC）稱其為MegaFlux。其粉末狀磁芯具備達到16000高斯函數的飽和狀態磁感應強，出色的DC偏流特點，其磁芯耗損比鐵粉芯低，而又無熱脆化的難題，非常合適用在大電流量下的抗流器，高儲能技術的輸出功率電感器，PFC電感器等。在太陽能發電、風力、油電混合汽車等新能源技術行業中被普遍應用。現階段可生產制造導磁率從26μ~90μ，樣子有環型、小塊型的磁芯。

磁粉芯廠家專門研發、生產金屬磁粉芯材料

金屬軟磁材料具備高的飽和狀態磁感應強度和優良的帶磁能等特性，但它存有兩大致命性缺陷：

其一是耗損大、高頻率特性差；其二是對地應力比較敏感，太嬌貴，帶磁能可靠性差。鐵氧體軟磁的較大 優勢是耗損低，高頻率特性好，合理導磁率高。但其飽和狀態磁感應強度低易飽和狀態是其較大 的缺點，次之是帶磁能可靠性差。非晶納米微晶原材料盡管在一定水平上相較金屬軟磁的耗損小些，應用頻率覆蓋面廣些，但這類改進也是比較有限的。且與金屬軟磁一樣存有可靠性差，合理導磁率不高，一致性控制不了的缺點。 

金屬軟磁粉芯因為是以金屬或鋁合金軟磁材料做成的粉末狀為原材料，又選用了軟磁鐵氧體生產制造相仿的粉未冶金生產工藝流程，因此它既保存了金屬軟磁和鐵氧體軟磁二者的一些優點特性，另外又大限度的擺脫了二者的一些缺點，是一種具備很多優點特性的新式軟磁材料。

現階段普遍應用的有鐵粉芯(Ironcores)、鐵硅鋁磁粉芯(Sendustcores)、高通量測序磁粉芯(Highfluxcores)和鉬坡莫磁粉芯(MPPCores)等四大系列產品。