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浮選尾礦輸送泵

產品詳細介紹

LCF50/460I襄樊五二五石膏置換漿液泵售后電話

我公司專業生產LCF型石灰石漿液泵，材質：Cr30A，2605N，1.4468，CD4MCu，DF2等，材質和尺寸與襄陽脫硫泵一致，廣泛運用于電廠、鋼廠FGD脫硫塔石灰石漿液輸送，歡迎廣大用戶來電咨詢選購      溫馨提示：產品價格、屬性、0圖片僅供參考，詳情務必旺旺或來電咨詢。但軸封泄漏量較大時，可以斷定密封件已損壞，應立即檢修，檢修時應對磨損的密封面進行研磨，對無法修復的密封環應更換。

 

                   不經協商下單者概不發貨，如果給您帶來不便還請諒解。謝謝！

吸收塔循環泵的顯著特點是多功能，即一種泵能適應各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。吸收塔循環泵耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性，均得到了極高的評價，使用范圍十分廣泛。

 　　吸收塔循環泵的顯著特點是多功能，即一種泵能適應各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。吸收塔循環泵耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性，均得到了極高的評價，使用范圍十分廣泛。

　　吸收塔循環泵指裝置中輸送反應、吸收、分離、吸收液再生的循環液用泵。采取以下措施可提高脫硫循環泵的使用壽命： (1)合理選型，工作點在80%-110%的流量。一般采用單級離心泵。循環泵的流量中等大小，在穩定工作條件下，泵的流量變化比較小。它的揚程小低，只是用來克服循環系統的壓力降，可采用低揚程泵。

　　吸收塔循環泵的工作原理要將水循環起來所用的泵就叫循環泵，例如水暖供熱管道中的熱水是靠循環泵循環起來的。離心泵泵殼材質有不銹鋼、鑄鐵、氟塑料合金等材質。根據不同的介質，選用合適的材質離心泵。

　　密封問題一直困擾吸收塔循環泵的重要問題，對于這個問題有著豐富的經驗和技術。具體情況一起來了解下。

　　吸收塔循環泵密封技術思路雖然比較，但畢竟是設計，是一種理想化狀態，效果如何?還是要靠實踐來證明。然而當我們在國內近百家用戶布點試用后，返回的結果卻是很不理想：密封磨損、密封泄漏、運行不正常、泵損壞之聲，不絕于耳。每個部件的維護保養方法為：1、脫硫循環泵軸封部分：填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調節填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。我們對這些情況的出現，進行全0面的反思和認真的分析，探求解決的方法。經過綜合分析，找到密封運行不正常的原因主要由以下幾個方面造成：

　　一是工作原理設計類的問題。主要體現在泵機運行時，泵進出口壓力場對密封產生影響，使密封部位空腔中的壓力變化波動過大，造成密封運行不穩定，解決的方法：改良設計，阻斷進出口壓力場的影響，改進后該缺點得以克服。

　　二是密封組裝方法的問題。主要體現在動靜環壓緊力的松緊程度掌握無度，如果松了會漏液，如果緊了動靜環磨損，這個難點是試制過程中造成問題的主要原因。這一問題經過二年多的摸索，才得以解決。

　　三是結構設計上的問題。其中有二個問題：一是球形鋼橡膠頂推圈鋼性不足，輸送液體在65℃以上就會變形、失效，這個問題好解決，增加強度和橡膠的耐溫性即可;二是動靜環松緊調節系統調節余量偏大，無標準刻度，操作人員難以掌握。LCF離心泵產品用途：磷復肥行業：適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質，如料漿、濾洗液、洗滌、磷酸等工位。造成調節不當，引起動靜環磨損開裂，解決的方法是減少調節余量，改變調節方式，把調節方式定量化，可操作化。此項改良也取得了好的效果。

　　四是使用方法問題。吸收塔循環泵使用方法不當主要有空機起動運轉;停車后沉淀物料堵塞泵腔，堵死密封腔;起動前不進行盤車或點起動等，引起密封損壞。

　　五是使用工況不當引起的損壞。濕法煙氣脫硫漿液介質主要由石灰石（CaCO3）顆粒（含有少量SiO2）、石膏（CaSO4?2H2O）顆粒和水組成，漿液的含固量一般為4。主要有以下幾種情況：一是高吸程崗位使用，吸程超高1米(該密封不適用于有吸程的崗位);二是含固量超過30~40%(體積比)的崗位(該密封不用外接冷卻水，因此固體含量過高，對密封影響較大);三是輸送介質與密封材料不匹配的崗位，例如氨法脫硫的崗位，要選耐氨的橡膠圈，否則使用壽命就不長。

脫硫漿液循環泵為吸收塔的重要核心部件

脫硫漿液循環泵為吸收塔的重要核心部件，其運行出力的大小將直接影響到脫硫漿液循環泵的效率，初步分析，大致有以下幾點原因：
一、脫硫漿液循環泵停運氧化風機時，A、B、C、D漿液循環泵電流皆不同程度的下降，究其原因為，本脫硫吸收塔為垂直逆流噴淋塔，氧化風管網布置在吸收塔漿液池的5.5m高處，一般液位保持在9m，漿液池的上部為氧化空氣富集區，氧化風機的停運使得上部富含氧化空氣的漿液被漿液循環泵打循環，由于空氣量瞬間增大，減小了循環泵的出力，致使漿液循環泵電流減小。
二、脫硫漿液循環泵鍋爐方聯合風機出力加大，也加大了漿液循環泵的阻力，致使漿液循環泵電流的減小，相反引風機的導葉減小使得吸收塔內部壓力減小，漿液循環泵運行阻力減小，致使循環泵電流增大。
三、大幅度降低吸收塔液位，使得吸收塔內部壓力下降，也可以使循環泵電流下降，但值得注意的是吸收塔液位的降低，會影響脫硫效率，使漿液氧化的空間減小，從而影響石膏的品質，進而影響脫硫效率。電廠脫硫泵泵殼磨損腐蝕修復工藝 （1）采用鋼襯耐磨塑料類材料 （2）改良金屬材質 （3）碳納米聚合物材料應用技術 電廠脫硫泵應用性價優良的聚合物材料技術，具有優越的粘結性能、抗腐蝕、耐磨性能。
四、脫硫漿液循環泵進口濾網堵塞，電流也會降低，此時會伴隨進口管道振動，處理壓力降低。
五、本電廠于2015.04.01.00.10發現#5塔漿液循環泵電流皆不同程度的降低，尤其是#5D漿液循環泵電流漿液低了約4A（正常82.3A），且在鍋爐燃燒1250mg/m3低硫煤的情況下，效率僅為95.2%（漿液PH值5.5），現場發現#5地溝有大量泡沫，在向#5塔加入約400ml消泡劑后，#5A、B、C、D漿液循環泵電流恢復正常（皆上升約4A左右），同時效率升至97%：
脫硫漿液循環泵初步分析原因為：#5電除塵除塵效率不高，大量灰塵進入#5塔，形成漿液嚴重污染，尤其是一電場1A1、2A1電場高壓不能正常運行，出力較低，造成漿液泡沫量增大，當漿液含空氣＞3%時，漿液循環泵出力將大大降低，電流下降，液氣比降低，削弱了漿液的吸收能力，造成脫硫效率降低。為了避免此類事件發生應做到：
1、提高電除塵效率
2、加強脫水，置換漿液
3、跟蹤工藝水品質
4、適量加入消泡劑