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              泰州通用注塑件加工在線咨詢

              發(fā)布時間:2020-08-25 07:53  

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              分析注塑加工過程中產生熔接痕的原因

                    在注塑加工過程中,當熔融塑料由于放入孔、流速不一樣的區(qū)域和模具填充材料流動中斷的區(qū)域的存在而在空腔中融合成多股時,由于不能都融合而產生線性融合接頭。此外,澆口噴灑充模也會生成熔接縫,其具有較差的性能,例如強度。主要原因如下:

                    1、注塑加工:

                    (1)注射壓力和速度太低,氣缸溫度和模具溫度太低,導致進入模具的熔融材料過早冷卻,并出現熔接縫。

                    (2)當注射壓力和速度過高時,會出現注射和熔接縫。

                    (3)應增加轉速,并增加背壓,以減低粘度和增加塑料密度。

                    (4)塑料應干燥,回收材料應少用,脫模劑用量過多或質量差也會出現熔合縫。

                    (5)注塑加工時減小夾緊力并推進排氣。

                    2、注塑模具方面:

                    (1)如果同一個型腔中有太多澆口,澆口應縮小或對稱設置,或設置得盡可能靠近熔接縫。

                    (2)熔接縫排氣不好,應設置排氣系統。

                    (3)如果澆道太大且澆注系統尺寸不適合,應打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動,或者應盡可能少地使用鑲塊。

                    (4)壁厚變化太大,或壁厚太薄,應使產品的壁厚均勻。

                    (5)定要時,應在融合接頭處設置融合井,以將融合接頭與工件分開。

                    3、塑料:

                    (1)潤滑劑和穩(wěn)定劑應適當添加到流動性或熱敏性差的塑料中。

                    (2)塑料含有許多雜質,定要時應替換品質優(yōu)良的塑料。




              選擇注塑加工廠家的時候考慮什么

                選擇注塑加工廠家的時候考慮什么?注塑加工的產品用于生活中很多的領域,市場中有很多從事注塑加工的廠家,在眾多的注塑加工廠家中,選擇哪一家?這個問題是很多客戶所關心的,所以了解選擇注塑加工廠家的時候需要考慮的因素就比較重要

                正確選擇注塑加工廠家應考慮的因素

                1、注塑設備

                在選擇注塑加工廠家過程中,考慮的之一就是廠家的使用設備,因為注塑的設備好壞影響了注塑產品的質量。采用較好注塑設備的注塑加工廠報價可能會貴一點,這是因為注塑廠家所采購的注塑設備價格高,作為注塑成本需要被考慮進去。當然可以讓工廠先打一批樣品。仔細觀察產品的優(yōu)劣后在考慮選擇的問題。由于塑件用途日益廣為客戶對塑件的表面質量要求不斷上升,普通機械加工和電加工所得到的成型表面往往不好達到塑件表面粗糙度的要求,所以定要在機加工或電加工之后再對成型表面進行拋光處理,以上升成型表面的粗糙度。

                2、交貨時間

                選擇注塑加工廠的時候我們還應該觀察其交貨時間,大家都希望自己能盡可能的拿到自己的貨物,如果注塑加工廠的生產能力有限,不能按期交貨,會導致一系列的后續(xù)麻煩,所以選擇能夠在的時間周期之內能夠完成注塑加工要求的注塑加工廠家。因此交貨時間的早晚是我們在選擇注塑加工廠是需要考慮的重要因素。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各個中空制品。

                3、售后問題

                在我們確定注塑加工廠家的過程中還應該注意一下交付以后的問題。這是因為注塑加工的運輸和售后可以比較完善的話,這省去不少的麻煩,特別是一些注塑件需要返工的時候,廠家能較快拿出一個切實可行的方案,就很好了。

                所以說注塑加工廠家應該先從廠家所采購的注塑設備以及交貨時間、售后運輸等考慮,注塑加工廠家能不能提供相應的完整的從打樣生產到運輸售后等一整套方案來,就顯得比較重要了。




              降低注塑加工的模具異味的措施?注塑加工看似簡單,卻也不容許出現什么失誤,加工的配比以及工藝出現問題,會導致模具有異味,降低模具的質量層次,也會對使用者的身體健康造成傷害。那么,降低注塑加工的模具異味的措施?下面我們簡單來了解下。、

                降低注塑加工的模具異味的措施?

                1、控制添加劑使用

                注塑模具中可能用到填充劑、增塑劑、著色劑(色料)、潤滑劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、交聯劑、固化劑等。這些物質經過燒制作用,使塑料制品中挾帶著乙烯、、、胺、氨臭味或其它異味。所以盡量控制添加劑的比例和重量,另外在PVC擠出或者壓延過程中使用鋅類穩(wěn)定劑替代類穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑辛酸錫氣味小霧化特性低應用的較多。植物提取油如芥酸和油酸要比動物提取油制得的胺類潤滑劑(用于聚烯烴和類食品包裝材料)的氣味小很多。若不知道如何操作注塑機,檢修工作是很困難的,判斷故障的時間也會加長。

               


              注塑機是機械、電控、液壓一體化的結晶,電氣復雜,油壓管路交叉林立,控制器五花八門,一個元件有故障,導線的連接錯誤,就會出問題,再加上大型注塑機體積大,在無恒溫注塑車間條件下使用,濕度過大很容易引發(fā)故障。

                注塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。要求相關從業(yè)人員要有機械設備維修基礎知識,又要有液壓維修基礎知識,也要有電氣維修基礎知識。他也是一個不斷學習進取的過程,只要掌握注塑機的基本工作原理,掌握基本工作方法,探索出一套維修工作程序來,以保證注塑機正常工作運行。合模力不足當注射壓力大于合模力使模具分型面密合不良時容易產生溢料飛邊。




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