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發布時間:2020-10-30 05:01  
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阻燃母粒,用于PP拉絲阻燃,型號分別是XPP和HPP,這兩款都是xiu系阻燃劑體系,阻燃效率非常高,1.6mm樣條只需添加8%左右即可達到V2級,XPP對產品性能影響小,只適合做白色產品,HPP應用相對廣泛一些,光澤好,適合各種顏色PP拉絲。不滴落,灼熱絲通過850℃不起燃等特點,受到廣大電子電器和家電行業的喜愛。
一、吸熱作用
任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。
在高溫條件下,阻燃劑發生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。
PP阻燃母粒定做碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產商。幾間國際上大型的色母粒生產商,都在進行研究,以圖生產出所謂的"全球性通用"的色母粒。使用單或雙的螺旋擠壓機生產的高負荷黑色色母粒的色散性非常差。當終使用者把這些黑色母粒混合或模鑄時,它的性能僅比碳黑稍好一點,但效果同樣令人不滿意。為達到一個穩定的高度色散性,必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑,諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度,這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小,色散就越難。
流動性要好
決定PP阻燃母粒定做質量的第三個因素是流變性和流動性。3、阻燃母粒可以添加20%份以內滑石粉、硫酸鋇等,但同時也會對阻燃有部分影響,需再多添加少許阻燃母粒,以補充阻燃損失。若一個PP阻燃母粒定做本身具有良好的色散性,但是它不能流動進入所要模鑄的材料中,那生產的效果也不理想。一般來說,用于生產母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節省成本,一些PP阻燃母粒定做生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產的母粒的流動性能將會顯著降低,如果流變性不好,鑄模工會在循環時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是,如果色散性和流變性不高,有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補,不過這種做法只會增加了母粒的使用成本。具有小稀釋比的母粒可以產出均勻的、色散好的黑色。