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發布時間：2021-04-23 11:45
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A鋼筋灌漿套筒的優點分析
1.力學性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發揮其強度和延性。
2.連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、：A鋼筋灌漿套筒在工廠預制，質量保證：現場滾軋絲頭設備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有的優勢，施工時沒有污染，無明火作業環保好，可全天候施工。
3.便于檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。
A鋼筋灌漿套筒的抗拉強度
A鋼筋灌漿套筒連接適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝結構中的鋼筋連接施工，能夠做到節材、節能，不受鋼筋成分及種類的限制等優點。A鋼筋灌漿套筒連接可連接，提前預制，工廠化作業，不占用工期，全天候施工等優勢。A鋼筋灌漿套筒連接操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。在鋼筋密集區，A鋼筋灌漿套筒連接的優勢尤具明顯。
由于接頭的抗拉強度均超過母材的標準值，因此具有優良的延性及反復拉壓的性能。因此，A鋼筋灌漿套筒連接已在我國得到廣泛使用。但由于現場操作工人的水平與責任心良莠不齊，疏于監督管理，不僅不能達到預期的連接效果，有時甚至釀成重大安全事故。對于A鋼筋灌漿套筒連接的前1/2段，由于施工期間的扭力較小一般都能保證完成，但對于后1/2段一般需要工具才能完成，個別責任心不強的工人可能偷工減料。因此，現場監督檢查非常重要，以防止因實際操作人員的懶惰或疏忽而造成安全隱患。
鋼筋機械連接通用技術規程明確規定，鋼筋絲頭在A鋼筋灌漿套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。為了進一步驗證此規定的必要性，并借此引起施工人員及管理部門的重視，本文選取了直徑為20 mm和25 mm的鋼筋各15對進行研究。每種直徑鋼筋分為三組，分別研究鋼筋不同外露絲扣時套管鋼筋的整體力學特性。
A鋼筋灌漿套筒的連接方法
1、對接處加輔助材料
主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在曲折機上加工。現場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。
2、搭接
主筋搭接長度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其間一個籠子的主筋端頭要在曲折機上加工成'Z'字型。
這種搭接的長處是：現場施工時，對搭接處的焊接要求不高，連續點焊即可，施工速度快，搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺陷是：因為搭接長度長，主筋的使用量會有些添加，造成材料的浪費。國外多采用這種連接方法。
