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焊接時(shí)將兩對(duì)接的工件的端部加熱到一定溫度，后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時(shí)不加填充金屬，常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。3電渣焊電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過(guò)程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。根據(jù)焊接時(shí)所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。電渣焊的特點(diǎn)：在電渣焊的焊接過(guò)程中，除開(kāi)始階段有一電弧過(guò)程外，其余均為穩(wěn)定的電渣過(guò)程，與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

擴(kuò)散焊擴(kuò)散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行。焊接時(shí)使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時(shí)間，以達(dá)到原子間距離，經(jīng)過(guò)原子樸素相互擴(kuò)散而結(jié)合。焊前不僅需要清洗工件表面的氧化物等雜質(zhì)，而且表面粗糙度要低于一定值才能保證焊接質(zhì)量。擴(kuò)散焊在真空或保護(hù)氣氛的保護(hù)下，在一定溫度（低于母材的熔點(diǎn)）和壓力條件下，使相互接觸的平整光潔的待焊表面發(fā)生微觀塑性流變后緊密接觸，原子相互擴(kuò)散，經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間后，原始界面消失，達(dá)到完全冶金結(jié)合的焊接方法。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/mi。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。2炸焊炸焊也是以化學(xué)反應(yīng)熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用藥炸所產(chǎn)生的能量來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬連接的。在炸波作用下，兩件金屬在不到一秒的時(shí)間內(nèi)即可被加速撞擊形成金屬的結(jié)合。在各種焊接方法中，炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍zui廣。可以用炸焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過(guò)渡接頭。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制