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石墨電極制作及加工特點

1、石墨電極的制作

專業的石墨電極制作主要采用高速機床來加工，機床穩定性要好，三軸運動要均勻穩定不振動，而且像主軸這些回轉精度也要盡可能的好。對一般的機床也可以完成電極的加工，只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。

2、EDM放電加工

石墨電極就是碳電極。因為石墨的導電性能好，所以在放電加工中能節省大量時間，這也是用石墨做電極的原因之一。

3、石墨電極的加工特點

工業用石墨質硬而脆，在C N C加工時對刀具的磨損較為嚴重，一般建議使用硬質合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀，精加工時為避免崩角、碎裂的發生，常采用輕刀快走的方式加工。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發生崩碎，還會獲得較好的側壁表面質量。(3)依據機床進給和機床進給加速度特性，在恒定每齒進給量時確定大切削轉速。石墨電極CNC加工時產生的灰塵比較大，可能入到機床的導軌絲桿和主軸等，這就要求石墨加工機床有相應的處理石墨灰塵的裝置，機床密封性也要好，因為石墨有毒。

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?如何辨別石墨電極的優劣。

材料的抗折強度。材料的抗折強度是材料強度的直接體現，顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。粗加工策略：石墨電極切削是在塊料上進行的，加工余量很容易描述，其加工目標就是在短時間內切除大量的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。

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石墨電極安全可靠

石墨陽極板在高溫環境下氧化腐蝕比較快，石墨陽極板的高溫氧化是指石墨陽極板在高溫氣相環境中和氧或含氧物質如水蒸汽、CO2、SO2等發生化學反應，轉變為石墨陽極板氧化物，石墨陽極板氧化物已和石墨陽極板脫離，不能形成一個整體。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題。我們將不斷本著"客戶至上，注重誠信"的原則，秉承"三心---良心的品質，誠心的服務，有力的信心"的服務宗旨讓客戶對我們的產品與服務放心。石墨陽極板高溫腐蝕氧化這樣會造成石墨陽極板出項脆化層，硬度、強度、韌性等石墨陽極板指標下降很大，很容易產生爆等重大安全事故。

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?石墨電極高速加工的策略。

通常用常規的車削、銑削、磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需求，但近年來對電極幾何形狀復雜性的要求持續增加。高速加工的高加工表面質量和高加工精度使得石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個熱點，許多生產廠家都已推出了石墨高速加工中心。例如MakinoSNC64數控高速石墨銑床、R?：dersRFM系列機床等，主軸轉速通常在10000～60000r/min，進給速度可達60m/min以上，加工壁厚小于1mm，小圓角半徑小于0.2mm。：dersRFM系列機床等，主軸轉速通常在10000～60000r/min，進給速度可達60m/min以上，加工壁厚小于1mm，小圓角半徑小于0。