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              發布時間:2021-08-18 18:20  

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              視頻作者:東莞市盛迪電子有限公司






              對于高精度曲面加工,機床自身的反饋分辨率對于檢測加工零件的精度是十分重要的。采用標準的1μm反饋分辨率,通常所獲得的結果并不十分理想。如果分辨率能夠達到0.05μm,那么其精加工結果幾乎沒有任何瑕疵。而且,通過對機床分辨率、標尺反饋和小節距滾珠絲杠的控制可進一步提升零件表面的加工質量。大型模具加工中心上使用的主軸必須達到進行粗加工、半精加工和高質量精加工的要求,而且作為一個參考標準,其能夠實現的表面加工質量應該控制在2μm的水平。


              注塑成型的零件外表不得拋光和打磨,防止影響鍍層與基體的附著力;

              操作工在注塑的過程中,有必要帶棉質的潔凈的手套,防止注塑成型后的商品外表被污染;

              內應力操控:商品不允許存在較大內應力,注塑成型后應進行內應力檢查

              尺寸操控:長度、安裝腳或安裝孔符合圖紙及檢具丈量需求。

              外表質量檢驗需求:外表應平坦潤滑、色澤均勻,無缺料、夾料、變形、開裂、變色分層、外表無麻點,縮癟、活動痕、銀紋、油斑、擦劃傷、熔接線小于極限樣件。


              一般普通注塑機的重量重復誤差在1%左右,較好的機器可達到0.8%,低于0.5%為精密機,小于0.3%為超精密機。據相關資料報道,國際高水平為小于0.15%。另一個是模具精度,模具的精度除了工程及技術人員的經驗外,還需要靠高精密的模具加工設備來完成。

              所以說,的模具加工設備是精密注塑的必要條件。精密注塑是主要用于航空航天、汽車零部件、精密儀器、運動器材、檢測工具等工業和民用產品上的。精密注塑廠家






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